[实用新型]一种喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及日化用品领域，特别涉及一种喷头。 

背景技术

在现在的日常生活和工农业生产中，为了将容器中的液体能够按照需要，容易地喷出容器，经常会在容器的开口处设置喷头。在使用时可以直接将喷头上的按压部按压，喷头上深入容器中的吸管会将容器中的液体吸取并从喷头上端的导管排出。 

如图1所示，现有的喷头设在容器瓶口上，喷头自上而下由压盖1，旋盖3和气缸7等部件构成，旋盖3旋固或卡口在容器瓶口上，压盖1可相对旋盖3上下移动，气缸7伸入容器瓶口中。在运输过程中，使用固定夹扣在旋盖3上，将压盖1限位，防止内容物在不经意时被喷出。使用时取下固定夹，对压盖1施加下压力即可。在气缸7内设有连杆2，针阀，活塞4，弹簧6和单向阀，连杆2具有中空通道，且用于下压活塞4。单向阀设在气缸7的底部，控制容器内流体只可在气压作用下单向向上从容器内进入气缸7，而不会反向回流到容器中。所述单向阀为：气缸7的底部设有一个钢球8，所述钢球8位于所述气缸7的底部与延伸到容器底部的吸管9的连接口处，所述钢球8与所述气缸7相贴的内壁为漏斗形。 

在第一次按压压盖时，压盖1带动连杆2及活塞4向下运动，在压力下，单向阀始终封住气缸7底部的进口，气缸7内的空气被向外挤出。当释放压盖 1瞬间，弹簧6的回复力推动连杆2，活塞4以及压盖1向上运动，气缸7内的体积迅速扩张，在气缸7内产生负压，将容器内的流体吸入气缸7内，可反复按压几次直至流体充满气缸7。 

在流体充满气缸7后，再次下压压盖1，即可挤出流体，其作用原理是：向下按压压盖1，压缩力会将原始紧闭的活塞4下缘与连杆2打开，流体从两者间的缝隙进入连杆2的中孔通道，再从压盖1的流道喷出。而放开压盖1时，连杆2在弹簧6作用下向上移动，活塞6下缘与向上弹升的连杆2重新紧闭，同时因气缸7内体积的扩张，容器内流体再次被泵入气缸7，可反复使用。 

存在的问题是：喷头现在广泛地使用在化妆品的盛装容器中。当盛装容器中盛装的液体为油性溶液或类似流体时，使用一段时间后，流体会透过连杆2下端与活塞4的嵌合部分渗透出来，直接造成自喷头颈部的泄漏情况发生。 

实用新型内容

本实用新型提供的一种喷头，能够有效降低液体从喷头颈部泄漏的可能。 

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种喷头，包括连杆和活塞，所述连杆上，与所述活塞的连接处，设有与所述活塞配合的环形凹槽。 

优选的，一种喷头，还包括气缸与钢球，所述钢球设置在所述气缸的内部，与钢球接触的气缸的内壁为圆筒形。 

优选的，所述环形凹槽的截面为方形。 

优选的，所述气缸的内壁的上端为漏斗形，下端为圆筒形。 

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种喷头中将所述连杆与所述活塞连接的斜面改进成使得所述活塞的连接端能嵌入的环形凹槽。 

因为活塞与连杆连接时，当连杆与活塞的连接端为斜面时，容器中的液体会从连杆和压盖之间的缝隙处漏出，近而当流到所述活塞和连杆的连接处时， 会从连杆和活塞之间的缝隙透过，最终从旋盖处漏出，时间长了之后，漏出的液体会越来越多。 

所以，本实用新型将连杆与活塞的连接处设置为环形凹槽，当所述活塞上移时，活塞和连杆的连接端嵌入所述环形凹槽，此时，流到活塞和连杆的连接处的液体不容易通过连杆和活塞之间的间隙，所以，本实用新型提供的一种喷头能够有效降低液体从喷头颈部泄漏的可能。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。 

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的一种喷头的一种实施例的剖面图； 

图3为本实用新型提供的一种喷头的一种实施例的结构示意图； 

图4为本实用新型提供的一种喷头中压盖的结构示意图； 

图5为本实用新型提供的一种喷头中压盖的剖面图； 

图6为本实用新型提供的一种喷头中旋盖的结构示意图； 

图7为本实用新型提供的一种喷头中旋盖的剖面图； 

图8为本实用新型提供的一种喷头中连杆的结构示意图； 

图9为本实用新型提供的一种喷头中连杆的剖面图； 

图10为本实用新型提供的一种喷头中活塞的结构示意图； 

图11为本实用新型提供的一种喷头中活塞的剖面图；