[实用新型]一种用于扬声器盆架点焊的防溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器生产技术领域，具体地涉及一种用于扬声器盆架点焊的防溅装置。

背景技术

点焊机在点焊时，焊锡丝在高温受热时，焊锡会随着锡丝内的松香炸开而飞溅至产品上，造成产品锡渣污染，阻止焊锡丝炸锡有两种方法，一是使用含银无铅焊锡丝，而含银无铅焊锡丝的价格是普通无铅焊锡丝价格的两倍，造成材料成本的增加；二是使用锡丝扎孔机对锡丝扎孔，锡丝表面有孔洞，焊锡丝在受高温加热时，松香会从孔洞表面挥发出去，但这两种方案均不能完全杜绝产品上锡渣的污染。另外现有点焊机加锡跟不上产线生产节奏，且员工的工作强度也加强，打破产线岗位瓶颈和降低员工工作强度最直接的方法是增加岗位员工人数和定时换岗，但这样造成人工和材料成本的增加。

实用新型内容

针对上述技术问题中的锡渣飞溅污染产品的问题，本实用新型提供一种用于扬声器盆架点焊的防溅装置，其在点焊时，可以防止焊锡丝炸锡飞溅到扬声器盆架上，避免了锡渣对扬声器盆架的污染。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种用于扬声器盆架点焊的防溅装置，包括基板，以及盖在基板上的盖板，在基板与盖板之间形成多个限位空间，在基板上表面开设有多个由基板上表面向下表面凹陷用于容置扬声器盆架的定位槽，所述定位槽的形状与扬声器盆架形状相同，扬声器盆架的外周壁尺寸等于或略小于定位槽的尺寸，在定位槽的内壁设置有向定位槽中部突出的限位块，限位块与设置在扬声器盆架上的槽口配合；

所述盖板下表面设置有与基板上的定位槽一一对应的容置槽，以及设在容置槽一侧与定位槽相连通的点焊让位通孔，在基板与盖板组合到位后，定位槽、容置槽形成上述的限位空间，所述扬声器盆架位于限位空间内，扬声器盆架上的点焊位置处于点焊让位通孔内。

所述定位槽为圆形定位槽，容置槽为圆弧形的容置槽，所述定位槽、容置槽为同心槽。即在基板与盖板配合到位时，圆形定位槽的圆心与圆弧形容置槽的中心点重合。

所述容置槽的尺寸略大于扬声器盆架的尺寸，即在扬声器盆架处于容置槽中时，扬声器盆架不会出现左右前后晃动的现象。

进一步地，为了防止处于基板与盖板之间的扬声器盆架出现转动、晃动移位的现象，在所述容置槽内设置有插入扬声器盆架上悬孔内的定位块。

为了便于取放扬声器盆架，在所述定位槽的一侧或两侧设置有与定位槽相连通的取放槽。如手指插入取放槽中，很容易将扬声器盆架放正或取下。

为了防止扬声器盆架从定位槽中移出，在所述定位槽内设置有吸附腔，在吸附腔内设置有对扬声器盆架中的磁铁进行吸附的磁块，这样通过磁块与扬声器盆架中磁铁的相互吸引，便可以扬声器盆架牢固的限位于定位槽中。

为了便于对基板的取放，在所述基板上固定设置有手持柄。

本点焊防溅装置中，在基板与盖板之间形成多个限位空间，每一限位空间内限位有一个需要点焊的扬声器盆架，点焊时，只有扬声器盆架上需要点焊的部位露在外面，而扬声器盆架的其他部位处于容置槽内及被覆盖，这样在点焊机对点焊处进行点焊时，飞溅的锡渣便不会喷到扬声器盆架上造成污染；且在基板与盖板之间可以装夹多个扬声器盆架，这样一次可以装夹多个扬声器盆架，便不需要频繁装夹、取放扬声器盆架，大大提高了产线生产效率，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型中基板的结构示意图；

图2为本实用新型中盖板的结构示意图；

图3为扬声器盆架的结构示意图；

图中，1为基板，2为盖板，3为扬声器盆架，4为定位槽，5为限位块，6为槽口，7为容置槽，8为点焊让位通孔，9为点焊位置，10为扬声器盆架上悬孔，11为定位块，12为取放槽，13为吸附腔，14为手持柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、2、3，用于扬声器盆架点焊的防溅装置，包括基板1，以及盖在基板上的盖板2，在基板与盖板之间形成多个限位空间，在基板上表面开设有多个由基板上表面向下表面凹陷用于容置扬声器盆架3的定位槽4，定位槽的形状与扬声器盆架形状相同，扬声器盆架的外周壁尺寸等于或略小于定位槽的尺寸，在定位槽的内壁设置有向定位槽中部突出的限位块5，限位块5与设置在扬声器盆架上的槽口6配合；

盖板2下表面设置有与基板上的定位槽4一一对应的容置槽7，以及设在容置槽一侧与定位槽相连通的点焊让位通孔8，在基板与盖板组合到位后，定位槽、容置槽形成上述的限位空间，一个扬声器盆架位于一个限位空间内，扬声器盆架上的点焊位置9处于点焊让位通孔8内。