[实用新型]一种防磨伤收放料机滚轮

说明书

技术领域

一种防磨伤收放料机滚轮，属于电子装置生产设备领域。

背景技术

IC封装框架的生产线上，待成型产品在蚀刻退膜工艺后，表面的干膜被退去，露出铜面，在收料端待成型产品接触面的铜面直接与滚轮接触。传统的各式滚轮由于表面硬度过大或摩擦力过大，当待成型产品缠绕滚轮经过时，很容易在产品的接触面造成磨伤。为了防止产品接触面被收料端滚轮磨伤，传统的做法是调整穿母带的方式和EPC，尽量减少待成型产品接触面接触滚轮的数量，使尽可能多的收料端滚轮处于待成型产品背面，顶起支撑。参照附图2~5，这就造成收料盘只能使用图3所示的常收料线且只能使用该条收料线的下气胀轴收料盘7收料；其他预设线路如图2所示的常收料线配合上气胀轴收料盘6和图4、图5所示的上收料线的配合上下气胀轴的穿母带方式则不可避免的要使滚轮与待成型产品5的接触面接触，一旦使用即会对待成型产品5的接触面造成磨伤。这些收料线路和设备均失去了原来的功能，无法正常使用，限制的线路造成很大的资源浪费，并导致生产效率降低一半以上。且单线生产使得在一卷跑完后收料端生产人员需要很匆忙地换物料轮。

而将生产设备全部滚轮更换为现有防磨伤的滚轮，则需要较高的成本和较长时间的停工，影响后工序的生产，造成较大损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防止产品被磨伤，提高良率，且成本小的一种防磨伤收放料机滚轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该防磨伤收放料机滚轮，包括滚轮，滚轮中心设安装孔，其特征在于：所述的滚轮为圆柱形，外表面上覆有特氟龙膜。滚轮为圆柱形，外表面为其接触面，贴覆特氟龙膜，两底面无需贴覆。

所述的滚轮外表面被特氟龙膜均匀覆盖，且特氟龙膜无重叠面。

所述特氟龙膜粘贴固定在滚轮外侧面上。在粘贴时先按照滚轮的尺寸，截好相应尺寸的特氟龙。再在截好的特氟龙上粘上双面胶。将特氟龙粘到滚轮上。保证滚轮均被特氟龙覆盖，且特氟龙不重叠包裹。

本实用新型为IC卡封装框架生产线上，在蚀刻退膜工艺后的待成型产品接触面必须接触的收料滚轮上缠覆特氟龙。由于蚀刻退膜后待成型产品的接触面没有了干膜的保护，十分脆弱，当直接与滚轮接触时很容易发生磨伤，影响产品质量。本实用新型利用特氟龙具有不粘性、滑动性和耐磨性的特点，简单有效的解决了这一问题。

与现有技术相比，本实用新型的一种防磨伤收放料机滚轮所具有的有益效果是：本实用新型在收放料机滚轮上贴覆特氟龙，由于特氟龙具有不粘性和滑动性，将收料端滚轮上缠上特氟龙可减少待成型产品接触面与滚轮的摩擦力，从而防止待成型产品接触面被磨伤；特氟龙还有耐磨损性，将滚轮上缠上特氟龙可长期的使用而不会被磨损。本实用新型可防止待成型产品接触面被磨伤，且各生产线和气胀轴均能正常使用，提高了产品良率和生产效率。且一卷跑完后生产人员可以更加从容的换物料轮，减少劳动强度。

附图说明

图1是一种防磨伤收放料机滚轮结构示意图。

图2是一种防磨伤收放料机滚轮在常收料线使用上气胀轴收料盘示意图。

图3是一种防磨伤收放料机滚轮在常收料线使用下气胀轴收料盘示意图。

图4是一种防磨伤收放料机滚轮在上收料线使用上气胀轴收料盘示意图。

图5是一种防磨伤收放料机滚轮在上收料线使用下气胀轴收料盘示意图。

其中：1、滚轮  2、特氟龙膜  3、防磨伤滚轮  4、普通滚轮  5、待成型产品  6、上气胀轴收料盘  7、下气胀轴收料盘。    

具体实施方式

图1是本实用新型一种防磨伤收放料机滚轮的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：本实用新型一种防磨伤收放料机滚轮，包括滚轮1和特氟龙膜2，滚轮1中心设安装孔，滚轮1表面粘贴有一层覆盖滚轮1的全外表面的特氟龙膜2。特氟龙膜2不重叠包裹。保证整个滚轮1表面均能具有不粘性，滑动性，耐磨性；且滚轮1贴覆特氟龙膜2后表面规整没有凹凸起伏。

滚轮1与特氟龙膜2之间可以选用双面胶粘贴，也可用其它粘结材料粘接固定。

也可在滚轮1表面喷涂一层特氟龙。可实现相同功能，制备相对复杂但具有更长的使用寿命。