[实用新型]一种甲烷氯化物饱和水去除的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲烷氯化物饱和水去除的装置。

背景技术

目前甲烷氯化物装置上粗物料的水份去除是用干燥剂吸附的方法去除，但该方法只能去除微量水份（水份<100ppm），含水的混合物料（含饱和水或过量水，例如装置上回收的含水物料，设备事故时回收物料）则用该方法水份无法降至50PPM，且会使干燥剂很快失效，含水的混合物料中因含HCL水份高，如返回系统会造成设备、管道腐蚀。

发明内容

本实用新型提供了一种甲烷氯化物饱和水去除的装置，它不但可以防止腐蚀系统，而且消耗低。

本实用新型采用了以下技术方案：一种甲烷氯化物饱和水去除的装置，它包括混合物原料贮槽、相分离器、共沸塔、塔底冷却器和成品贮槽，混合物原料贮槽的出口与相分离器的进口相连接，在混合物原料贮槽与相分离器之间设有输液泵Ⅰ，相分离器的出口与共沸塔的进口相连接，在相分离器与共沸塔之间设有输液泵Ⅱ，共沸塔的底部出口依次与塔底冷却器和成品贮槽连接，在共沸塔的底部出口与塔底冷却器之间设有输液泵Ⅲ。

所述的共沸塔的顶部出口连接有塔顶冷凝器Ⅰ和塔顶冷凝器Ⅱ，共沸塔的顶部出口依次与塔顶冷凝器Ⅰ和塔顶冷凝器Ⅱ的进口连接，塔顶冷凝器Ⅱ的出口与回冷凝回收系统。

本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型使含水废料经一座共沸塔既脱除轻组份，该组份返回装置放空回收系统，同时利用水与物料共沸的特性让共沸物带走物料水分，得到水份达50PPM的物料，该废料能返回系统回用，减少环境污染，降低消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，本实用新型提供了一种甲烷氯化物饱和水去除的装置，它包括混合物原料贮槽1、相分离器2、共沸塔3、塔底冷却器4和成品贮槽5，混合物原料贮槽1的出口与相分离器2的进口相连接，在混合物原料贮槽1与相分离器2之间设有输液泵Ⅰ6，相分离器2的出口与共沸塔3的进口相连接，在相分离器2与共沸塔3之间设有输液泵Ⅱ7，共沸塔3的底部出口依次与塔底冷却器4和成品贮槽5连接，在共沸塔3的底部出口与塔底冷却器4之间设有输液泵Ⅲ8，所述的共沸塔3的顶部出口连接有塔顶冷凝器Ⅰ9和塔顶冷凝器Ⅱ10，共沸塔3的顶部出口依次与塔顶冷凝器Ⅰ9和塔顶冷凝器Ⅱ10的进口连接，塔顶冷凝器Ⅱ10的出口与回冷凝回收系统11。甲烷氯化物混合物从混合物原料贮槽1经过输液泵Ⅰ6进入相分离器2，甲烷氯化物混合物在相分离器2中与淡碱混合进入除去甲烷混合物料中的微量氯化氢。在相分离器2中，甲烷氯化物与水相分离。在相分离器2中，上层稀碱液一部分去循环，一部分去污水回收系统，下层的湿甲烷氯化物混合物料经过输液泵Ⅱ7打至共沸塔3。在共沸塔3中，含水共沸物从共沸塔3的顶部进入塔顶冷凝器Ⅰ9和塔顶冷凝器Ⅱ10，塔气体经过塔顶冷凝器Ⅰ9和塔顶冷凝器Ⅱ10冷凝后返回相分离器3，共沸塔3顶部的不凝气体返回装置放空系统进行回收。在共沸塔3塔底采出水分小于50ppm的混合物料。共沸塔3操作温度控制在60-40℃。从共沸塔3采出的混合物料经过泵打至塔底冷却器6，经过塔底冷却器6冷却后的物料去成品贮槽5。