[实用新型]一种紫苏香素提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及紫苏香素提取技术领域，具体涉及一种从新鲜紫苏中提取紫苏香素的提取装置。

背景技术

紫苏，又名白苏、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、桂芢、皱叶苏等，是唇形科紫苏属下唯一种，一年生草本植物，主产于东南亚、台湾、浙江、江西、湖南等中南部地区、喜马拉雅地区，日本、缅甸、朝鲜半岛、印度、尼泊尔也引进此种，而北美洲也有生长。紫苏全株均有很高的营养价值，它具有低糖、高纤维、高胡萝卜素、高矿质元素等。在嫩叶中每100克含还原糖0.68～1.26克，蛋白质3.84克，纤维素3.49～6.96克，脂肪1.3克，胡萝卜素7.94～9.09毫克，维生素B1 0.02毫克，维生素B2 0.35毫克，尼克酸1.3毫克，维生素C55～68毫克，钾522毫克，钠4.24毫克，钙217毫克，镁70.4毫克，磷65.6毫克，铜0.34毫克，铁20.7毫克，锌1.21毫克，锰1.25毫克，锶1.50毫克，硒3.24～4.23微克，挥发油中含紫苏醛、紫苏醇、薄荷酮、薄荷醇、丁香油酚、白苏烯酮等。抗衰老素SOD在每毫克苏叶中含量高达106.2微克。

紫苏香素是紫苏的一种提取物，是其中众多组分的混合体。紫苏香素的传统提取方式是采用人工操作提取，但是这种提取方式的缺点在于：人工劳动强度大，提取效率低；人为因素影响较大，制约着紫苏香素的提取质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种紫苏香素提取装置，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种紫苏香素提取装置，其特征在于：包括用于将鲜紫苏粉碎的前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机，所述前加工单元、超声提取仪、分离器、真空浓缩罐、冷却结晶器和晶体粉碎机依序串联，且所述分离器的滤渣出口连接所述超声提取仪，用以将滤渣进行再次提取；所述真空浓缩罐的溶剂出口连接所述超声提取仪，以将溶剂循环利用。

作为一种改进，所述前加工单元包括依序连接的洗涤器、超声波干燥机、切分机和粉碎机。

工作过程步骤如下：

(1)原料料选材、干燥、粉碎

将收集的鲜紫苏进行整理除杂，将其中的烂叶、杂草、污泥进行处理，用洗涤器将其洗干净，然后置于超声波干燥机中，采用超声波干燥法进行脱水干燥，干紫苏的收率大约为50％～60％。将干紫苏加入切分机，切成每段200～250mm，然后加入粉碎机，将其粉碎备用。

(2)紫苏香素的提取

将干紫苏粉进行超声波提取，采用整体的超声提取仪，参照初试的实验条件，如超声频率600W，石油醚作提取剂，料液比为1∶3左右，40～60℃时超声30～60min，提取率15％左右。然后转入分离器进行分离，滤渣回收后再提取，然后将提取残渣用于有机肥料、饲料及燃料。在中试过程中，需考虑超声频率、温度、时间的变化，进一步优化反应工艺。

(3)紫苏香素的精制

采用真空浓缩罐，在真空度为-0.08Mpa，温度为室温的条件下浓缩，溶剂石油醚浓缩回收后再作提取剂使用；将浓缩液置于冷却结晶器中结晶，具体操作时冷冻液温度控制在6℃左右，时间为8～10h，观察锅内油的状况，如有微量析出，则在此温度下继续冷却24h以上后过滤，如无晶体析出，则降低冷冻液温度继续冷冻，直到出现微量析出物，整个冷冻过程需时至少在50h以上。然后利用晶体粉碎机将晶体粉碎，过80目筛即可得到成品。

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了提取效率，而且减少了人为因素对提取质量的影响，大大提高了紫苏香素的提取质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.超声提取仪，2.分离器，3.真空浓缩罐，4.冷却结晶器，5.晶体粉碎机，6.洗涤器，7.超声波干燥机，8.切分机，9.粉碎机；21.滤渣出口，31.溶剂出口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。