[实用新型]一种注塑废料粉碎回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑生产加工设备技术领域，特别是涉及一种注塑废料粉碎回收装置。

背景技术

注塑是一种工业产品的造型方法，市面上的大多塑料产品多通过注塑成形，塑料产品在制造的过程中都会产生毛边等废料，传统技术中，对于这些注塑废料的处理方法一般是收集丢弃处理，不仅浪费成本，且污染环境、不环保。另一种是先将废料收集，之后将收集到的废料运输到统一的废料处理场所进行处理、回收、再利用，费时费力，浪费成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可将废料回收再利用，以节省原料，从而避免浪费、降低生产成本、减少工业废料、有利于节能环保的注塑废料粉碎回收装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：包括其上具有进料口和出料口的粉碎机，所述粉碎机联接用于驱动粉碎机工作的电机，所述粉碎机的出料口连通储料盒，所述储料盒通过管道连通混料盒，所述混料盒上具有回收料进口和新料进口，所述混料盒上安装有两个气缸，所述两个气缸的杠杆上分别安装用于封堵所述回收料进口和新料进口的堵塞。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述电机与所述粉碎机通过传动带传动联接。

所述传动带的外部设有罩壳。

所述粉碎机的出料口上通过管道连通喇叭状的废料回收口；所述粉碎机的出料口设于所述粉碎机的下部，所述储料盒安装在所述粉碎机的下部，储料盒与所述出料口相通。

还包括电气控制系统，所述电气控制系统与所述电机和所述气缸连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即设计一种用于粉碎并回收注塑制作过程的废料的装置，本装置可以将废料粉碎并回收再利用，从而避免材料浪费，降低注塑的制作的成本，同时可以减少加工生成中的工业废料，有利于节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、粉碎机；2、废料回收口；3、电机；4、传动带；5、罩壳；6、储料盒；7、混料盒；7-1、回收料进口；7-2、新料进口；7-3、混料出口；8、气缸；9、堵塞；10、电气控制系统。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种注塑废料粉碎回收装置。包括粉碎机1，粉碎机1上具有进料口和出料口，物料从进料口进入粉碎机1，经粉碎机1粉碎后由出料口出料。粉碎机1的出料口上通过管道连通喇叭状的废料回收口2，以便于废料投放。粉碎机1联接电机3，电机3用于驱动粉碎机1工作，本实施例中，电机3的输出轴与粉碎机的输入轴通过传动带4传动，以此实现电机3对粉碎机1的驱动，且在传动带4的外部设有罩壳5。粉碎机1的出料口连通储料盒6，储料盒6的作用是储存经过粉碎的废料，本实施例中，储料盒6安装在粉碎机1的下部，粉碎机1的出料口设于粉碎机1的下部，储料盒6与出料口相通，经过粉碎的废料直接从粉碎机1的出料口落入到储料盒6内。储料盒6通过管道连通混料盒7，混料盒7上具有回收料进口7-1和新料进口7-2，其中回收料进口7-1通过管道连通储料盒6，新料进口7-2通过管道与注塑制造设备的新料供料部分连通，混料盒7上还具有与注塑制造设备的进料口连通的混料出口7-3，混料盒7上安装有两个气缸8，两个气缸8的杠杆上分别安装用于封堵回收料进口7-1和新料进口7-2的堵塞9。上述电机3和气缸8连接电气控制系统10，以实现整套装置的自动化控制。

本实用新型的工作原理

人工将废料投放到喇叭状的废料回收口2内，废料进入粉碎机1，粉碎机1工作将废料粉碎，粉碎后的废料从粉碎机1的出料口落入到粉碎机1下部的储料盒6内。注塑制造设备需进料时，电气控制系统控制两个气缸分别工作，以令两个堵塞先后开启，在注塑制造设备的进料口的负压作用下，储料盒6内的废料原料以及设备供料部分的新料分别从回收料进口7-1和新料进口7-2先后进入到混料盒7内并混合，混合后的原料从混料盒7的混料出口7-3输出，用于进行注塑制造。

上述实施方式仅仅是对本实用新型的功能性描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域内普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落在本实用新型的保护范围之内。