[实用新型]一种装卸大型弹簧芯轴用的调节顶杆有效
| 申请号: | 201220738210.7 | 申请日: | 2012-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN203019014U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 张寿平 | 申请(专利权)人: | 南方汇通股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/10 | 分类号: | B23P19/10 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
| 地址: | 550017*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装卸 大型 弹簧 芯轴用 调节 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装卸大型弹簧芯轴用的调节顶杆,属于弹簧制作技术领域。
背景技术
弹簧通过卷簧机进行绕制,绕制时将芯轴装夹在卷簧机的卡盘上,然后再将钢丝缠绕在芯轴上。小型弹簧的制作较方便,但对于大型弹簧来说,把芯轴装夹在卡盘上就是一件很困难的工作。如芯轴直径为100-200mm,长度为1500mm,芯轴的重量很重,装卸过程需要用天车进行吊运,先将芯轴的前端穿入卷簧机的三个顶轮之间后,再穿入与卷簧机的法兰盘内孔中。安装时芯轴的水平很难找准,很难对上设备的法兰盘孔,拆装芯轴时经常会把卷簧机的防尘套压变型。每次装卸都很麻烦,还容易出现人身安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种装卸大型弹簧芯轴用的调节顶杆。吊运基本到位后,用螺杆进行调整,调整的幅度小,容易找正对准。以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:
一种装卸大型弹簧芯轴用的调节顶杆,包括底座,底座与转盘旋转连接,转盘与螺杆螺纹连接,螺杆顶部与V形座旋转连接。
前述调节顶杆中,所述底座上设有连接孔,转盘底部设有圆形凸台,圆形凸台与连接孔旋转连接。
前述调节顶杆中,所述V形座底部设有凹槽,螺杆顶端与凹槽旋转连接。
前述调节顶杆中,所述螺杆顶端设有环槽,环槽与两个半圆环形的卡板旋转连接,两个半圆环形的卡板经螺钉与V形座底部固定连接。
前述调节顶杆中,所述螺杆上的螺纹为矩形螺纹,转盘上设有矩形螺纹孔,螺杆与矩形螺纹孔配合连接。
与现有技术相比,本实用新型在芯轴吊运基本到位后,通过螺杆调节芯轴的高低,调整的幅度小,底座上设有转盘,调节时,转动转盘调节起来精确又方便,容易找正对准。螺杆上端为一个可以转动的V型头托住轴,螺杆与转盘螺纹连接,转盘下部与底座连接且能旋转,螺杆可沿底座上下伸缩,从而可以调节芯轴的高低,调节起来精确又方便。本实用新型结构合理,实用性强,投入运用后,使安装相对比较方便,拆卸比较安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的应用实例图。
图中的标记为:1-底座、2-转盘、3-螺杆、4- V形座、5-连接孔、6-圆形凸台、7-凹槽,8-环槽、9-卡板、10-螺钉、11-芯轴、12-卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
一种装卸大型弹簧芯轴用的调节顶杆,如图1所示,包括底座1,底座1与转盘2旋转连接,转盘2与螺杆3螺纹连接,螺杆3顶部与V形座4旋转连接。图2 是本实用新型的装配示意图,底座1上设有连接孔5,转盘2底部设有圆形凸台6,圆形凸台6与连接孔5旋转连接。V形座4底部设有凹槽7,螺杆3顶端与凹槽7旋转连接。螺杆3顶端设有环槽8,环槽8与两个半圆环形的卡板9旋转连接,两个半圆环形的卡板9经螺钉10与V形座4底部固定连接。螺杆3上的螺纹为矩形螺纹,转盘2上设有矩形螺纹孔,螺杆3与矩形螺纹孔配合连接。
图3是本实用新型的应用实例图,由图3可见,本实用新型在工作时,位于卷簧机的卡盘12前端,吊装芯轴11时,先将芯轴一端穿入卷簧机卡盘12的中心孔内,然后将芯轴11架在本实用新型的V形座4上,然后通过底座1上的转盘2进行微调。调节方便,操作过程更省力。
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