[实用新型]热敏版纸旋紧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装封合设备，尤其是一种可实现旋紧度统一的版纸旋紧机。 

背景技术

 版纸是指胶版纸，其主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。而有很大一部份版纸，因为其起始、结束线的特殊性，无法直接通过分切机进行画线，因此，这类版纸只能先分切后，再通过印刷版等其他方式进行画线。这样以来，就会对分切后的版纸进行返卷。 

目前，市场上的返卷机若在返卷时让版纸收卷太紧，就会出现端面不齐或收皱现象，因此返卷后只能收卷松一些，再通过人工拍平后旋紧，这样端面整齐。但是，靠人工旋紧一是很费力，操作时手易起泡受伤，二次收卷的松紧度不能一致。 

由此，本发明人考虑对现有的版纸旋紧机进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便快捷、生产效率较高、省力且松紧度统一的版纸旋紧机。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

版纸旋紧机，其包括机架及设置于同轴线上的底盘和旋转气胀头，所述机架具有版纸容纳槽，所述底盘及旋转气胀头分别设置于版纸容纳槽的上下侧面实现对需旋紧版纸的夹持定位，所述底盘底面设置有可调节其高度的升降机构，所述旋转气胀头穿过机架，该旋转气胀头一端露于机架上并通过传动机构实现版纸旋紧。

进一步，所述升降机构包括由电机依次带动的机械传动部件、升降杆及升降平台实现升降运动，所述底盘设于升降平台上。 

进一步，所述底盘包括底盘本体及通过轴承连接于底盘本体凹槽内的旋转定位头，该旋转定位头的外径与纸芯的内径相适应。 

进一步，所述传动机构包括套设于旋转气胀头上的旋转轮及带动该旋转轮转动的带轮传动组。 

进一步，所述旋转气胀头露于机架上的一端设置有气嘴，该旋转气胀头周侧上设置防止纸芯变形的有气胀片。 

更进一步，该版纸旋紧机还设置有控制设备，该控制设备主要包括控制旋转机构及升降机构力矩、位移的变频器及微电脑控制器。 

本实用新型功效在于：采用底盘放在升降机构上，可通过电机对其进行上升或下降，适用于不同长短的版纸型号用；旋转气胀头的膨胀部分设置有气胀片形成瓦片式旋转气胀头，避免使版纸的纸芯变形；旋转气胀头的充气嘴设在上方端面，方便操作；旋转气胀头的旋紧转动和升降平台的升降分别由电机和机械传动部件组成，并且受变频器和微电脑数控表对其力矩、位移进行控制；旋紧时由于底盘和旋转气胀头都只有与版纸纸芯接触部分可以转动，而与版纸接触的端面平整并保持静止，使旋紧后的端面整齐，同时也使得更换底盘及旋转气胀头方便快捷。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型结构分解图；

图3是本实用新型底盘结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图1至图3所示，版纸旋紧机，其包括机架1及设置于同轴线上的底盘2和旋转气胀头3，所述机架1具有版纸容纳槽11，所述底盘2及旋转气胀头3分别设置于版纸容纳槽11的上下侧面实现对需旋紧版纸的夹持定位，所述底盘2底面设置有可调节其高度的升降机构4，所述旋转气胀头3穿过机架1，该旋转气胀头3一端露于机架1上并通过传动机构5实现版纸旋紧。所述升降机构4包括由电机41依次带动的机械传动部件42、升降杆43及升降平台44实现升降运动，所述底盘2设于升降平台44上。底盘2包括底盘本体21及通过轴承22连接于底盘本体21凹槽23内的旋转定位头24，该旋转定位头24的外径与纸芯的内径相适应。传动机构5包括套设于旋转气胀头3上的旋转轮51及带动该旋转轮51转动的带轮传动组52。旋转气胀头3露于机架1上的一端设置有气嘴6，该旋转气胀头3周侧上设置防止纸芯变形的有气胀片7。

该版纸旋紧机还设置有控制设备8，该控制设备8主要包括控制旋转机构及升降机构力矩、位移的变频器及微电脑控制器，且本实用新型中旋转气胀头3及底盘2可根据版纸各类型号的纸芯规格来设计。 

本实用新型的使用过程：先根据需返卷旋紧的版纸型号的纸芯大小，选择一组底盘2和旋转气胀头3装到旋紧机上。操作分为版纸定位、版纸旋紧、卸卷，其中：