[实用新型]一种新型光学高增亮扩散复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学薄膜，特别涉及一种具有高增亮和扩散功能的新型光学增亮扩散复合膜。

背景技术

液晶显示﹙LCD﹚是当今最普遍的主流显示技术，并且在未来的十几年内，亦将主宰着绝大部分电视、笔记本、手机等所有显示器市场。液晶为物质的第四态，是一种介于固态与液态之间的物质，本身不具发光特性，必须要依靠背光源将现有的线光源﹙LED﹚或线光源﹙CCFL﹚转化成面光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏直接影响LCD显像质量，特别是背光源的亮度，将直接影响到LCD显示器的整体质量。

随着LCD模组不断向更亮、更薄、更轻方向发展，LED背光源渐渐成为背光源发展的主流方向。液晶背光源体系主要由光源、导光板、下扩散膜，垂直增亮膜，水平增亮膜、上扩散膜等组成，扩散膜的主要作用是将从导光板放射出的光，透过扩散粒子来达到雾化光源的效果，修正光线成均匀面光源。增亮片起聚光作用，提高背光源的亮度。但这些光学膜片叠加使用厚度较大，导致背光模组体积较大，装配工艺较复杂，膜片匹配性较差，易出现刮伤、遮盖、亮度不佳的现象，总体成本较高。

目前业内公开的一些复合增亮扩散膜，一般由增亮层、透明基层、防刮伤层组成。为了保证好的抗刮性能，增亮层棱镜设计为顶部呈现圆弧形状，但这种结构的增亮效果不佳。防刮伤层结构有两种，一种粒子嵌在涂层中，涂层表面较平整，此种结构抗刮伤性较好但易与导光板正面发生粘连现象；一种结构粒子突出于涂层，突出的颗粒使得膜片与导光板之间不再紧密接触，不易发生粘连现象，但突出的颗粒易划伤导光板，抗刮效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种新型光学高增亮扩散复合膜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型光学高增亮扩散复合膜，在透明基材的一面设置增亮层，在透明基材的另一面设有防刮伤和粘结层，透明基材中随机分布着光扩散粒子,增亮层包含顶部棱峰非常尖锐的三角形棱镜结构和顶部呈半圆状的三角形棱镜结构。

上述光学高增亮扩散复合膜中，所述的顶部棱峰非常尖锐的三角形棱镜结构的数量占棱镜总数的65～85%，棱间距为20～40μm。

上述光学高增亮扩散复合膜中，所述的顶部呈半圆状的三角形棱镜结构的数量占棱镜总数的15～35%，棱间距为30～50μm。

上述光学高增亮扩散复合膜中，所述的顶部呈半圆状的三角形棱镜结构的半径为2～10μm，其顶部与顶部棱峰非常尖锐的三角形棱镜结构顶部的高度差为顶部呈半圆状的三角形棱镜结构的半径长度。

上述光学高增亮扩散复合膜中，所述的棱峰角度为60°～120°。

上述光学高增亮扩散复合膜中，所述的防刮伤和粘结层由柔性防刮伤粒子、丙烯酸树脂或密胺树脂经热固化形成，其中涂层厚度为柔性防刮伤粒子直径的1/2～2/3。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.通过在透明基材中随机分布光扩散粒子起到了光扩散层的作用，并且通过在基材的一面设置增亮层，使背光模组的光源仅通过单一的高增亮扩散复合膜，即可使光源光线均匀化且亮度提升，减少了背光模组使用的光学膜片的数量，模组更薄了，简化了装配工艺和膜片匹配性问题，降低了生产成本。

2.通过在增亮层设有小尺寸棱镜结构使得复合膜具有较强的增亮作用；设有顶部呈半圆型的大尺寸棱镜结构起到支撑作用和抗刮伤作用，解决了传统复合膜增亮层增亮效果不佳或抗刮伤效果不佳的问题。

3.通过在基材的另一面设有防刮伤和粘结层，解决了传统增亮扩散膜对导光板造成的刮伤问题，突出于涂层的柔性粒子解决了传统复合膜背面与导光板正面易发生粘连的问题。

4.本实用新型提供的新型高增亮扩散膜保证了高增亮效果和高抗刮伤效果的统一，满足了 LCD模组不断向更亮、更薄、更轻方向发展的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、透明基材；2、光扩散粒子；3、增亮层；4、顶部呈半圆状的三角形棱镜结构；5、顶部棱峰非常尖锐的三角形棱镜结构；6、防刮伤和粘结层；7、柔性防刮伤粒子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。