[实用新型]一种用于聚合物锂离子电池双边封装的直角封头

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种用于聚合物锂离子电池双边封装的直角封头。 

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高，而聚合物锂离子电池以优良的性能和卓越的安全性能越来越受到大家的青睐。 

目前锂离子电池封装多采用前沿封装加侧边封装的两次封装方式，锂离子电池在双边封装中，一般先加热封装前沿后加热封装侧边过程，这种两次封装方式需要同时制作两个封头，使设备调试变得复杂，封装尺寸公差大，封装效率较低，而且在前沿与侧边交接区域会出现二次熔胶，因用于锂离子电池的铝塑包装袋结构由外至内依次为Nylon、Al、PP，内层胶PP用于包装袋密封，上述接点区域二次热封装后容易造成胶层熔蚀过多使得Al层直接接触，降低该点密封性，给电池带来安全隐患。 

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够完成电池前沿和侧边一次封装，避免接点处的二次封装，提高封装效率的聚合物锂离子电池双边封装的直角封头。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种用于聚合物锂离子电 池双边封装的直角封头，其特征在于包括前沿封头和侧边封头；所述前沿封头连接并垂直于侧边封头。 

所述前沿封头上开有极耳胶凹槽。 

所述极耳胶凹槽的数量为2个。 

本实用新型的工作原理为：将封头装入双边封设备，以极耳胶凹槽为定位点调试好工位，开启加热待温度达到工艺值后，把入壳后电芯放入夹具中，开启自动运行，电池进入封装区域，封头与下加热板闭合加热完成封装后电池转出。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够适用于不同型号电池，易于操作，可以精确控制封装尺寸，并且可以同时完成前沿和侧边的封装，提高了封装效率，避免了接点处二次封装，改善了电池安全性能； 

图1所示为直角封头的仰视图； 

图1所示为直角封头的仰视图； 

图2所示为直角封头的正视图； 

图3所示为直角封头的右视图。 

图中：1是前沿封头    2、3是两个极耳胶凹槽    4是侧边封头 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例：如图1所示，一种用于聚合物锂离子电池双边封装的直角封头，包括前沿封头1和侧边封头4；为了贴合锂离子电池的外形，所述前沿封头1连接并垂直于侧边封头4。 

如图2所示为直角封头的正视图；所述前沿封头1上开有极耳胶凹槽2、3， 目的在于将其作为定位点方便进行调试。所述极耳胶凹槽2、3的数量优选为2个，锂离子电池的极耳是2个，2个极耳胶凹槽2、3分别连接1个极耳。 

如图3所示为直角封头的右视图，其规格的大小是由需要封装的电池尺寸决定的。 

本实用新型在应用时，首先将封头装入双边封设备，以极耳胶凹槽2、3为定位点调试好工位，开启加热待温度达到工艺值后，把入壳后电芯放入夹具中，开启自动运行，电池进入封装区域，封头与下加热板闭合加热完成封装后电池转出。 

与现有技术相比，本实用新型能够适用于不同型号电池，易于操作，可以精确控制封装尺寸，并且可以同时完成前沿和侧边的封装，提高了封装效率，避免了接点处二次封装，改善了电池安全性能； 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。