[实用新型]多路式锅炉在线冲级清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于清灰装置领域，特别是涉及一种锅炉在线清灰装置。

背景技术

锅炉内对流段翅片管积灰会直接导致锅炉排烟温度升高，排烟温每上升10～15℃，锅炉热效率下降1％，锅炉每次彻底清灰后，一般排烟温度可下降到200℃以下，在锅炉运行中如燃料、雾化、配风失调会导致锅炉“冒黑烟”加剧了锅炉烟温上升速度，锅炉对流段清灰一般在停炉冷态状态下人工进行，启炉后，烟温逐日上升而无法在线实施清灰，会造成燃料浪费，油汽单耗上升，所以需要一种能够在线清灰的装置。

现在的在线清灰装置分为三种，蒸汽清灰器、声波清灰器和燃气激波清灰器。

蒸汽清灰器工作原理是利用具有一定压力的蒸汽、过热蒸汽为吹扫介质，通过一根可伸缩、旋转的长数米的管状吹扫枪伸进对流段翅片管中间，直接用蒸汽或过热蒸汽吹扫受热面上的积灰。该种型式清灰器的主要缺点是机械可靠性差，清灰往往经历一段时间运行后就会有大量的机械件磨损、损坏，故障形式通常为卡死、卡涩，结果不是清灰器不能正常投运造成锅炉热效率下降，就是因为用高压蒸汽长时间连续吹扫，高压蒸汽携带粉尘冲刷磨损受热面管壁，造成锅炉爆管事故，并且由于该型清灰器是利用高压蒸汽连续吹扫工作方式，设备本身的能耗很大。

声波清灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器表面积灰和结焦的方法，该种清灰器目前最大的声能仅能达到150分贝，能量强度不足对积灰的清除作用十分有限。

燃气激波清灰器主要是用可燃气体(乙炔、天然气、油气也有用燃油雾化)与空气以一定比例在混合气罐内混合，经点火后产生爆燃，在前端冲击管口产生冲击波，利用冲击波对受热面进行吹扫。这种清灰器的因工作介质为可燃气体，而锅炉内各段烟道内烟温温度很高，可燃气体未经点火进入炉膛或烟道会引起回火爆轰或引起锅炉爆炸，所以只能用于低温段，应用范围具有很大的局限性。

现有技术中的上述清灰装置用到的喷头都是单管喷头，有效的作用范围很小，有的设备中为了提高作用范围，会使用步进旋转喷头来实现，但是这种旋转喷射的方式工作效率很低，能耗很大；以30°的步进旋转喷头为例，要进行一轮全覆盖的清灰喷射，就需要喷射12次，每次清灰又需要多轮喷射才能彻底清灰，能耗很高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多路式锅炉在线冲级清灰装置，本装置的喷头为多喷射管路集合而成的喷射组件，整个喷射组件的覆盖区域很大，每次喷射都基本覆盖整个锅炉，较少了单次清灰的能耗。

一种多路式锅炉在线冲级清灰装置，包括压缩空气储罐、激波发生器、控制阀和激波喷射装置，所述激波发生器的进气管连通压缩空气储罐，激波发生器的激波喷口通过激波管路连通激波喷射装置，激波发生器上装有控制阀，控制阀的控制端连接有程序控制器，所述激波喷射装置的喷射头为若干喷射管集合而成的喷射管组件，每根喷射管通过独立的管路连通到激波喷射装置，所述喷射管组件外罩有聚能罩。

所述的控制阀为单控电磁阀。

所述的聚能罩为喇叭口形。

所述的激波喷射装置通过法兰固定安装在炉壁上。

本实用新型多路式锅炉在线冲级清灰装置的喷头为多喷射管路集合而成的喷射组件，喷射组件外在罩有聚能罩提高激波的指向性，整个喷射组件的覆盖区域很大，每次喷射都基本覆盖整个锅炉，较少了单次清灰的能耗。

附图说明

图1为本实用新型多路式锅炉在线冲级清灰装置结构示意图。

图中：1压缩空气储罐、2激波发生器、3控制阀、4波纹管、5激波喷射装置、51聚能罩、6炉壁、7衬套、8法兰。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种多路式锅炉在线冲级清灰装置，包括压缩空气储罐1、激波发生器2、控制阀3和激波喷射装置5，所述激波发生器2的进气管连通压缩空气储罐1，激波发生器2的激波喷口通过激波管路4连通激波喷射装置5，激波发生器2上装有控制阀3，所述的控制阀3为单控电磁阀，控制阀3的控制端连接有程序控制器，所述激波喷射装置5的喷射头为若干喷射管集合而成的喷射管组件，每根喷射管通过独立的管路连通到激波喷射装置5，所述喷射管组件外罩有聚能罩51。

在本实施例中，所述的聚能罩51为喇叭口形。

在本实用新型中，通过炉壁6上开孔，激波喷射装置5的喷射管组件插入孔中用衬套7定位后由法兰8焊接固定即可。