[实用新型]一种新型翅片成形机往复送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型翅片成形机往复送料机构。

背景技术

为提高翅片成形机的工作效率，实现自动化安全冲压成形，我们会在翅片成形机上设置自动送料机构。传统的送料机构一般有两种形式，第一种是利用主轴通过曲柄及摆杆机构实现送料，如一专利号为ZL95221233.1(公告号为CN2230635Y)的中国实用新型专利《冲压机床连冲自动进给装置》，及如一专利号为ZL02266922.1(公告号为CN2589115Y)的中国实用新型专利《数控高速精密链板自动冲压机》均披露了类似的送料机构；另一种是利用电机或气缸、油缸作为动力源实现送料的机构，通过电机旋转带动的传动结构或气缸油缸的活塞杆运动实现送料。如一专利号为ZL200820235503.7(公告号为CN201320584Y)的中国实用新型专利《一种冲床多工位自动送料装置》就披露了这样一种自动送料装置。现有送料机构中，原料会在下模安装板上通过拨料杆带动自动送料，然后在电机带动下，下模安装板与下模板之间在非运动方向上具有一定的窜动量，下模安装板运动时平面度不高，影响翅片成型效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种下模安装板运动平面度高、运动阻力小的新型翅片成形机往复送料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该新型翅片成形机往复送料机构，包括用于承载原料的下模安装板，固定在下模安装板上的拨料杆导套，设置在拨料杆导套内的、能在动力机构带动下驱动下模安装板作往复拨料动作的拨料杆，其特征在于：还包括交叉滚子导轨，该交叉滚子导轨中的第一导轨固定在滑台底座上，滑台底座则固定在翅片成形机的下模板上，前述交叉滚子导轨中与第一导轨配合的第二导轨固定在导轨安装板上，而该导轨安装板则固定在下模安装板上。

为了受力均衡，所述交叉滚子导轨设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用精密度较高的交叉滚子导轨，实现下模安装板和下模板之间的平行移动，安装调试后下模安装板与滑台底座之间在非运动方向上窜动量极小，在额定载荷下，下模安装板运动时平面度高，运动系统阻力为滚动摩擦，阻力小，摩擦损耗小，调试方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中翅片成形机往复送料机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示翅片成形机往复送料机构，包括用于承载原料的下模安装板1，下模板4，固定在下模安装板1上的拨料杆导套2，设置在拨料杆导套2内的、能在动力机构带动下驱动下模安装板1作往复拨料动作的拨料杆3，下模安装板1与下模板4之间设置有两个交叉滚子导轨，该交叉滚子导轨中的第一导轨5固定在滑台底座6上，滑台底座6则固定在翅片成形机的下模板4上，前述交叉滚子导轨中与第一导轨5配合的第二导轨7固定在导轨安装板8上，而该导轨安装板8则固定在下模安装板1上。