[实用新型]一种座便器生坯坯体翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座便器生坯坯体翻转机。

背景技术

目前，在现有陶瓷企业中，往往需要人工对生产出来的陶瓷坯体进行移动和翻转，通常由于产品重量大，需2人在输送线两侧共同配合操作才能完成，同时由于刚加工出来的坯体硬度不够，再通过人工进行输送和翻转容易产生变形或是破损，也有可能因为产品重量过重导致人员损伤，所以本实用新型为降低产品的破损率和变形率，同时减少人工的劳动强度提供一种生坯坯体翻转机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为降低座便器生坯坯体在人工翻转的过程中出现的破损率和变形率，同时减少人工的劳动强度提供一种座便器生坯坯体翻转机。

本实用新型提供的技术方案是：

一种座便器生坯坯体翻转机，其特征在于，包括：

机架，其包括机座和一对支柱，所述支柱设置在所述机座的上方，各支柱的端部设置有中空圆孔；

翻转机构，其包括有架体，所述翻转机构设置在所述一对支柱之间，所述架体设置有一对向外侧伸出的旋转轴，各旋转轴插入至各支柱的中空圆孔内，所述翻转机构还包括第一支板和第二支板，所述第二支板位于所述第一支板的下方，其中，第一支板以可相对所述架体沿竖直方向移动的方式设置在所述架体上，所述第一支板连接至一上压气缸，所述上压气缸驱动所述第一支板向下运动，所述翻转机构还包括至少一对夹持气缸，所述至少一对夹持气缸的活塞杆均向所述架体的中间部位伸出；

动力机构，其包括手轮和减速机，所述减速机的输出轴连接至其中一个旋转轴，向所述其中一个旋转轴施加旋转驱动力，其输入轴与所述手轮连接。

优选的是，所述架体包括竖直放置的一对第三支板和水平垂直固定在所述一对第三支板上的上支板和下支板构成，且所述左右支板固定在所述旋转轴上；所述上压气缸设置在上支板处，其气缸活塞杆连接至一第一端盖，所述第一端盖设置在所述上支板的下方，所述第一端盖底部固定有一第一支板，通过气缸活塞杆推动第一端盖从而推动第一支板。

优选的是，所述上压气缸设有至少一个，所述上支板上在所述上压气缸的两侧设有内部可伸缩的推进杆，所述推进杆的内部可伸缩部分连接至所述第一支板，其外部穿过所述上支板，固定在所述上支板上。

优选的是，所述第一支板下方设有缓冲装置，其包括设置在所述第一支板两端的两个U型部件，各U型部件的开口朝外，封闭端的外侧设有一缓冲块。

优选的是，所述夹持气缸为两对，其中一对夹持气缸固定在所述上支板的下方，另一对夹持气缸固定在所述下支板的上方，所述另一对夹持气缸的活塞杆伸出，分别抵触至所述第二支板的两端，以将所述第二支板夹持于其间。

优选的是，所述下压气缸设置在所述下支板上方，其气缸活塞杆连接至一第二端盖，所述第二端盖位于所述下压气缸的上方，与第二支板连接；所述下支板上在所述下压气缸两侧分别设置有两个缓冲块，各缓冲块顶部接触所述第二支板，通过一U型部件连接在所述下支板的上方。

优选的是，所述翻转机构还包括有一前裙气缸，其固定在一水平设置的横梁的中间，所述前裙气缸的活塞杆向所述架体的中间部位伸出，所述横梁固定在所述架体上。

优选的是，所述翻转机还包括有定位气缸，其设置在其中一个支柱上，所述架体在对应所述其中一个支柱的位置开设有一凹槽，所述定位气缸的活塞杆伸出，其端部进入至所述凹槽。

优选的是，所述上压气缸和所述下压气缸分别设有两个，且所述两个上压气缸并列设置在所述上支板的中部，所述两个下压气缸并列设置在所述下支板的中间部位。

本实用新型结构简单，造价低，还能降低劳动成本，同时杜绝因人工翻转坯体而导致的坯体变形现象的发生，提高了产品外观良品率，并降低了由于人工操作有可能出现的损坏率，可广泛应用在有生产座便器的陶瓷企业。

附图说明

图1为本实用新型所述的座便器生坯坯体翻转机载有座便器的结构示意图。

图2为本实用新型所述的座便器生坯坯体翻转机翻转动作完成后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型提供一种座便器生坯坯体翻转机，图1为所述的座便器生坯坯体翻转机载有座便器的结构示意图，如图1所示，翻转机主要包括有机架、翻转机构和动力机构。

机架包括机座19和位于机座19上方的一对支柱15，在支柱15的上端部设有中空圆孔，在这对支柱15的内侧设置有竖直固定在机座上的一对支架20，其中部设有中空圆孔，且对准支柱上方的中空圆孔。