[实用新型]加工机滑座机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机具，特别是涉及一种可增强加工机运动稳定性的加工机滑座机构。 

背景技术

图一为现有技术局部示意图，现有龙门式加工机1在机座11上设有至少一滑座机构12，其中滑座机构12的滑座121连结机座11，提供滑柱122的一侧套衔且可作往复的运动。 

现有加工机1滑座机构12，至少衍生以下诸多缺失： 

(1)滑柱122为一细长的形体，其中一边两侧分设有一硬轨1221，配合容置于滑座121的硬轨槽1211作往复的运动。由图式的结构可以明显看出滑柱122本体十分细长且体积大，却只依赖单边的硬轨1221与硬轨槽1211及滑座121接触，相对于整体滑柱122其接触面积明显过小，容易发生钢性不足现象，造成滑柱122在运动或作动时产生抖动。 

(2)滑柱122抖动时，除造成加工机1控制误差与控制干扰外，更会造成加工质量无法维持与精密加工困难等不良现象。 

又由于滑柱122只有单边硬轨1221与滑座121夹 衔，故该滑柱122的重力点(即滑柱中心点)落于滑座121外侧，造成重心与支撑面存有明显距离，此一距离在滑柱122细长本体与万力引力相互作用下，会自然的往一方向偏移造成力臂，进而产生扭力以扭动滑柱122，且滑柱122本体在滑座121不同位置，其力臂又不同，除造成加工质量不良与加工机1控制困难外，亦容易造成滑柱122、滑座121不当磨损。 

实用新型内容

有鉴于上述已知技术的问题，本实用新型其中之一目的就是提供一种加工机滑座机构，以此解决已知滑座机构运动稳定不佳及抖动等问题。 

为了解决上述问题，提出一种加工机滑座机构，其至少包含滑座、滑柱及数个斜楔挡体。滑座是由外壁界定出容置空间，且容置空间两端及一侧分别具有一开放端。用此容置空间提供滑柱容置及其往复运动，又滑柱径向且对称的两侧边，分别设有数道硬轨。数个斜楔挡体，是设置于滑座一侧的开放端两边，以限缩开放端进而限制硬轨贴合容置空间四边内侧面，使滑柱本体的重心恰可位于容置空间的中心，进而确保滑柱运动的稳定。 

优选的，本创作另提出一种加工机斜楔组。斜楔组至少包含连接在滑座上下其中一端的锁合片来间隔滑座与硬轨进而达到调节硬轨的斜楔块。斜楔 块一端设有数个斜楔块锁孔，且至少设有一斜楔面。另外锁合片设有数个第一、二锁孔以及第三锁孔。藉由第一锁孔与斜楔块锁孔对应配置，提供第一锁件穿过第一锁孔后螺纹连接于斜楔块锁孔，用来连结锁合片与斜楔块。再利用数个第二锁孔与滑座上下之一端其数个滑座第一锁孔对应配置，使用数个第二锁件分别穿过第二锁孔后再配合数个第三锁件螺纹连接于第二锁孔上下缘，以限位锁合片于第二锁件的上下位置后，更藉由第二锁件锁合于滑座第一锁孔，而连结锁合片在滑座上下其中一端。第三锁孔藉由第四锁件螺穿后配合第三锁件以夹紧锁合片，且利用第四锁件的末端顶抵滑座一端。 

综上所述，本实用新型具有如下优点： 

(1)此加工机滑座机构及其斜楔组藉由结构设计，使滑杆四边端皆与滑座容置空间接触，确保其运动稳定。 

(2)此加工机滑座机构及其斜楔组藉由结构设计，而使滑杆的重心维持在滑座容置空间中，避免力臂现象。 

(3)除解决(1)、(2)所述的现象，更可降低滑柱作动时的抖动现象，提高控制的准确与加工质量。 

附图说明

图1为已知龙门式加工机实施例局部示意图 

图2为本实用新型加工机滑座机构及其斜楔组的实施例示意图 

图3为本实用新型加工机滑座机构的实施例示意图 

图4为本实用新型加工机斜楔组的分解示意图 

图5为本实用新型加工机滑座机构及其斜楔组的实施例示意图 

图6为本实用新型加工机滑座机构及其斜楔组的实施例剖面示意图 

图7为本实用新型加工机滑座机构及其斜楔组的实施例剖面示意图