[实用新型]一种自动烧焊设备定位工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动烧焊设备，具体涉及一种自动烧焊设备定位工作台。

背景技术

目前，随着钣金加工工艺的发展，用机器控制来代替手工加工的不确定性是所有加工工艺的发展方向。烧焊工艺也一样朝着这个方向在发展，现在大多数手工烧焊已经被自动烧焊设备所替代，只需要将零件定位好，然后设定烧焊程序就可以自动烧焊接缝。烧焊产品的质量、产量得到了提高，产品报废率大大降低。

不过机器毕竟有机器的缺点。现有的自动烧焊设备是将零件通过夹具固定好之后，手工调节设备焊枪从烧焊起点到终点，来生成烧焊的坐标，中间还要调试烧焊点电流大小，焊丝等，等一切调试好之后才可以进行大批量生产。调试过程简单但却很繁琐，还需要有零件进行试验，试验的样品有很大的概率会报废，造成工时和零件的双重损失。上述问题是自动烧焊设备的局限性所造成的，这在目前还无法避免。而且这种问题仍然会在下一个批次生产时候同样出现和不可避免。虽然程序可以保存，但是批次和批次之间是不可能不烧焊别的零件的，这样下一个批次生产的时候，零件定位不可能和这一个批次一模一样，所以每批次生产之前不得不重复做这种简单、繁琐而又非常浪费人力和时间的工作。

故，亟需提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动烧焊设备定位工作台，只需要记住烧焊夹具的定位坐标，就可以定位好工件，进行自动烧焊。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自动烧焊设备定位工作台，包括自动焊机、烧焊夹具、定位销钉和定位工作台，所述定位工作台中间设有自动焊机，烧焊夹具通过定位销钉固定在定位工作台上，定位工作台为圆盘状并且其中心设有圆孔，定位工作台还设有与圆孔连通的缺口，定位工作台上设有若干定位孔。

作为优选，所述若干定位孔呈辐射状布满定位工作台表面，定位销钉可以有选择的插入各个定位孔中。

有益效果：本实用新型的一种自动烧焊设备定位工作台，通过在定位工作台上设置若干定位孔，并确认各个定位孔的坐标，再批次生产时候只需要工人用定位销钉按照夹具定位孔的钢印坐标和定位工作台定位孔定位标记对应安装，然后调入设定好的程序就可以直接进行烧焊加工；只要重复安装夹具就可以，可以避免再批次生产烧焊之前的简单而繁琐的调试工作，能够节约人力资源；由于避免了重复调试的工作，自然也可以节约每次调试而浪费的零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中定位工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种自动烧焊设备定位工作台，包括自动焊机1、烧焊夹具2、定位销钉3和定位工作台4，所述定位工作台4中间设有自动焊机1，烧焊夹具2通过定位销钉3固定在定位工作台4上，定位工作台4为圆盘状并且其中心设有圆孔，定位工作台4还设有与圆孔连通的缺口，定位工作台4上设有若干定位孔。

在本实施例中，若干定位孔呈辐射状布满定位工作台4表面，定位销钉3可以有选择的插入各个定位孔中。若干定位孔位于一组与定位工作台4同心但不同半径的同心圆上，且每个定位孔设有定位标记。

当需要再批次生产的时候，只需要工人用定位销钉3按照烧焊夹具2的夹具定位孔的钢印坐标与定位工作台4上定位孔的定位标记对应安装，比如：图2中所示，将钢印坐标的17C对应工作台4上17C所对应的定位孔即可,这样就可以保证每批次生产时候的零件定位完全一致，自动焊机1按照以前的程序就可以完成工件的焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。