[实用新型]蒸发器及空调室内机

说明书

技术领域

    本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种蒸发器及空调室内机。

背景技术

随着国家能效标准的进一步升级，现有空调器的能效标准进一步调高，空调器产品的能效提高势在必行。伴随着原材料价格的涨高，减少空调器的原材料用量，提高空调器的冷重比（空调器的制冷能力与整个机器的重量之比），在原材料用量不变甚至减少的情况下，提高空调器的性能成为了各个厂家的重要工作。

如何在蒸发器换热面积减小的基础上，保证制冷制热性能满足要求，为实用新型需解决的重要课题。

发明内容

本实用新型提供了一种蒸发器及空调室内机，它可以解决现有技术存在的制冷制热能效不能满足要求、制造成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一方面，本实用新型提供了一种蒸发器，该蒸发器为由穿设在翅片上的若干U形管组成的三排蒸发器，由蒸发器的迎风侧至背风侧依次为外排、中排和内排，还包括进口管组件，出口管组件，跨管，异形弯头，所述进口管组件依次由总进口管、分液器和四个分进口管连接组成，所述出口管组件由八个分出口管汇总到总出口管组成，每一个分进口管对应于一对自上往下相邻的分出口管。

进一步地，所述四个分进口管形成四个分支路，每条分支路先连通外排的若干U形管，然后由所述异形弯头在所述中排分成上、下两路，其中所述上路分别连通中排和内排的若干U形管，所述下路分别连通中排和内排的若干U形管。

进一步地，所述四个分进口管由上至下分别为第一至第四分进口管，所述八个分出口管由上至下分别为第一至第八分出口管，所述四个分支路由上至下分别为第一至第四分支路，所述蒸发器在制冷运行时，所述第一至第四分支路的流程如下：

所述第一分支路的流程：第一分进口管由下至上连通外排的5根U形管，然后由异形弯头在中排分成上下两路，其中上路先连通中排的1根U形管，而后连通外排的1根U形管，然后直接由上至下连通内排的2根U形管，最后再连通第一分出口管；所述下路先由上至下连通中排的3根U形管，再由下至上连通内排的2根U形管形成“U”形流程，再连通第二分出口管；第一分支路流程中的上路流程是为了方便穿管设计的。

所述第二分支路的流程：第二分进口管由下至上连通外排的4根U形管，然后由异形弯头在中排分成上下两路，其中上路先由下至上连通中排的2根U形管，而后由上至下连通内排的3根U形管形成倒“U”形流程，然后再连通第三分出口管；所述下路先由上至下连通中排的2根U形管，再由下至上连通内排的2根U形管形成“U”形流程，再连通第四分出口管；

所述第三分支路的流程：第三分进口管由下至上连通外排的4根U形管，然后由异形弯头在中排分成上下两路，其中上路先由下至上连通中排的2根U形管，而后由上至下连通内排的2根U形管形成倒“U”形流程，然后再连通第五分出口管；所述下路先由上至下连通中排的3根U形管，再由下至上连通内排的2根U形管形成“U”形流程，再连通第六分出口管；

所述第四分支路的流程：第四分进口管连通外排的1根U形管，然后连通跨管，由所述跨管连通到外排的最下端的U形管，然后由最下端的U形管由下至上连通外排的3根U形管，然后由异形弯头在中排分成上下两路，其中上路先由下至上连通中排的2根U形管，而后由上至下连通内排的3根U形管形成倒“U”形流程，然后再连通第七分出口管；所述下路先由上至下连通中排的3根U形管，再由下至上连通内排的2根U形管形成“U”形流程，再连通第八分出口管为了实现在外排上的流程设计还是由下至上连通外排的U形管，所以采用跨管设计。

其中，所述四个分进口管的长度和内径根据风场和风速分布特性选用不同的尺寸，这里是指通过选择四个分进口管的不同长度和不同内径来调整制冷剂的流量大小。

其中，所述U形管为φ7.0内螺纹铜管。

另一方面，本实用新型还提供一种空调室内机，采用上述的蒸发器。

空调室内机蒸发器风场风速分布上面风速小，下面风速大。制冷时空气风温经蒸发器从迎风侧到背风侧为递减，蒸发器流程采用顺流设计布置（即制冷循环时制冷剂总体流向与空气流向相同），将进口全部置于迎风侧，出口置于背风侧。制冷循环时，进口为低温的过冷液体，出口为气体。制热循环时，进口为过热气体，出口为流体。