[实用新型]一种单向气体止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体管路上的阀体，具体涉及着一种单向气体止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀与升降式止回阀。这些止回阀主要由阀体、阀座、阀盖以及通过销轴的方式安装在阀体上的摆动式阀瓣，在介质流体进入止回阀后，流体需要克服阀瓣本身质量，顶开阀瓣，使流体以“S”形曲线轨迹通过阀体的出口通道。这种止回阀在阀瓣的升降运动或旋转运动时，为避免阀瓣开闭容易倾斜，导致密封不严，安装收到方位和角度的限制，安装不便。而且这种止回阀的流体阻力大，使用时很容易因气流脉动产生很大的响声，噪音大。此外，因阀瓣的运动频繁、开启升程大，冲击力大，故易于损坏，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装方便、使用能耗低、使用寿命长的单向气体止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种单向气体止回阀，包括阀体，所述的阀体内进气通道、阀腔和出气通道，所述的进气通道、阀腔和出气通道依次连通，所述的阀腔内设有阀芯，阀腔的一侧设有阀盖，所述的的进气通道与出气通道相互连通处设有阀芯，所述的阀芯为压缩机气阀，所述的阀芯的一侧与进气通道的侧壁相密封设置，所述的阀芯背离进气通道的一侧连接有顶紧螺母，所述的顶紧螺母背离阀芯的一侧连接有螺杆装置，所述的螺杆装置与出气通道的侧壁相抵设置。

作为优选，所述的阀芯包括升程限制块和与进气通道侧壁密封设置的阀座，所述的阀座与升程限制块通过定位销固定连接，所述的阀座内设有若干阀座通气孔，所述的阀座通气孔背离进气通道的一侧覆盖有阀片，所述的升程限制块与阀座通气孔相应位置处设有限制块通气孔，所述的限制块通气孔内设有与阀片相抵触的弹簧。采用上述的优选方案后，阀芯采用压缩机气阀结构，能够根据气流的压力自动开启阀芯，而且可以根据气流的压力大小自动调整阀芯开启口的大小，进行自动调节，方便实用。

作为优选，所述的升程限制块背离阀座的一侧设有制动器。采用上述的优选方案后，当通道中的气体压力过大时，会对阀芯的组件造成破坏，设置制动器后可以在气体压力过大时，强制关闭或停止阀芯的继续开启，对阀芯具有保护作用。

作为优选，所述的螺杆装置包括相互连接的螺杆和顶架，所述的螺杆远离顶架的一侧与顶紧螺母螺纹连接，所述的顶架上设有若干顶脚，所述的顶脚与出气通道的内侧壁相抵接。采用上述的优选方案后，可以通过顶脚与出气通道侧壁的相互作用力，对阀芯顶紧，使阀芯与进气通道的抵触更加紧密。

作为优选，所述的螺杆上设有锁紧螺母。采用上述的优选方案后，可以进一步锁紧螺杆与顶紧螺母，使螺杆与顶紧螺母的连接更加牢固。

作为优选，所述的进气通道远离出气通道的一侧设有进气通道法兰，所述的出气通道远离进气通道的一侧设有出气通道法兰。采用上述的优选方案后，本实用新型的单向气体止回阀的安装更加方便。

本实用新型的单向气体止回阀在安装时利用阀芯内部的启闭件关闭或开启气流通道，安装不受方位及角度的限制，安装方便，阀体中气流通道阻力小，运行更加平稳，使用寿命更长，具体参数的设置可以通过建立数学模型进行优化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的阀芯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的螺杆装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的螺杆装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的实施例具体是一种单向气体止回阀，包括阀体1，阀体1内进气通道11、阀腔12和出气通道13，进气通道11、阀腔12和出气通道13依次连通。进气通道11远离出气通道13的一侧设有进气通道法兰111，出气通道13远离进气通道11的一侧设有出气通道法131。阀腔12内设有阀芯2。阀腔12的一侧设有阀盖3，进气通道11与出气通道13相互连通处设有阀芯2，阀芯2为压缩机气阀。阀芯2的一侧与进气通道11的侧壁相密封设置，阀芯2背离进气通道11的一侧连接有顶紧螺母4。顶紧螺母4背离阀芯2的一侧连接有螺杆装置5，螺杆装置5与出气通道13的侧壁相抵设置。