[实用新型]一种带有蠕动泵的聚合反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于乳液聚合滴加装置技术领域，涉及一种带有蠕动泵的聚合反应釜。

背景技术

在聚合反应釜主体中，高位槽与触媒槽均通过不锈钢管与反应釜相连，其中间会设置一个球阀来调节高位槽中的乳化液与触媒槽中的引发剂的流量，从而达到控制反应速度的目的。

但是球阀大小的调节要通过人的经验及感觉来控制，无法量化，在滴加时间和滴加速度上存在很大的波动，导致引发剂、乳化液滴加不均匀，影响聚合反应速度及后续聚合过程，从而难以达到预期的产能和良率目标。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过蠕动泵转速任意调节，滴加时间流量控制精度高，自动滴加，不用人为观察、控制，能节省人力、使滴加均匀精确的带有蠕动泵的聚合反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有蠕动泵的聚合反应釜，包括反应釜，在反应釜上端设有进料口，进料口顶部的软管接头通过软管连通蠕动泵，蠕动泵的另一端分别与触媒槽和高位槽底部的软管接头相连。

在反应釜上端设有一个与冷凝器相连的接口。

在所述触媒槽和高位槽的出料口处设有阀门。

本实用新型的有益效果是：将单体乳化液以及引发剂的滴加速度通过蠕动泵来调节，减小了人为误差，从而大大提高了产品的合格率，经改良后，滴加时间由原来2小时偏差最多高达30分钟变成了偏差1分钟，精度从原来约75%提升至99.17%，滴加更加均匀；产品每月的合格率由原来的92%提升至99%，每月减少公司因报废不良胶水产生的费用约三万元人民币，每年可至少节约费用35万元。并且随着规模不断增大，此数据将按比例持续增长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1－反应釜，2-进料口，3-冷凝器，4-软管接头，5-蠕动泵，6-触媒槽，7-高位槽，8-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种带有蠕动泵的聚合反应釜，包括反应釜1，反应釜1上端设有进料口2，在反应釜1上端设有一个接口与冷凝器3相连，进料口2顶部的软管接头4通过两根软管连通两个蠕动泵5，蠕动泵5的另一端分别与触媒槽6和高位槽7底部的软管接头4相连，在所述触媒槽6和高位槽7的出料口处设有阀门8。

工作时，将高位槽7和触媒槽6出料口的阀门8全开，单体乳化液和引发剂会随着超强抗化软管流入蠕动泵5内部，通过调节蠕动泵5的转速来控制两者滴加的速度，继而控制反应速度，从而达到提高稳定性和良率的目的。 

本实用新型通过将单体乳化液以及引发剂的滴加速度通过蠕动泵5来调节，减小了人为误差，从而大大提高了产品的合格率，经改良后，滴加时间由原来2小时偏差最多高达30分钟变成了偏差1分钟，精度从原来约75%提升99.17%，滴加更加均匀；产品每月的合格率由原来的92%提升至99%，每月减少公司因报废不良胶水产生的费用约三万元人民币，每年可至少节约费用35万元。并且随着规模不断增大，此数据将按比例持续增长。