[实用新型]花洒软管防拆接头结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种连接件，特别指一种连接用的软管，与连接管的接头结构相关。

背景技术

一种常见的用于连接供水管与出水器（如手持花洒）的软管，软管的一端设有配合出水器（手持花洒）的接头，另一端则连接供水管，软管接头与出水器之间大多采用螺纹配合形成相对固定的连接，此结构的缺陷是在使用中连接处容易松脱，而且出水器也可以非常轻松的拆下，对于一些酒店、公共浴场等场所来说安全性比较低，淋浴器的花洒容易丢失，本实用新型针对此不足进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种安全性能高的花洒软管防拆接头结构。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种花洒软管防拆接头结构，由封套、连接头、内芯以及喇叭套组成，封套固定套设在软管端口上，连接头具有第一、第二连接端,分别与软管和花洒连接，中部为贯穿两端的套孔，该第一连接端通过内芯固定在软管上，喇叭套可转动的套设在连接头外部，特别的是所述连接头第一连接端的端口上设有凹凸结构，并连接头的外壁圆周上间隔设有若干带有斜面的凸台，所述喇叭套的内壁设有与连接头凸台对应配合的伸出片，底端上设有可与连接头第一连接端凹凸结构对应啮合的凸凹结构。

所述内芯穿套在连接头的套孔内，中部具有过水的通孔，内芯的前端凸出于套孔紧配合伸入软管内。

所述连接头套孔内设有凸阶，所述内芯的后端形成与该凸阶配合的凸垣。

所述喇叭套的伸出片其一端固定在喇叭套内壁上，另一端为向外张开的自由端。

所述内芯外壁上设有防滑的筋条。

所述封套的端部形成一挡沿。

本实用新型采用上述结构，软管与花洒要拆分时，则必须先将喇叭套向一侧推顶，使喇叭套环凸缘上的凸凹结构与连接头第一连接端上的凹凸结构对应啮合，之后才能旋转喇叭套带动连接头相对花洒反转拆下，此结构可有效防止花洒和软管被随意或误拆的情况发生，从而大大提高使用安全性。  

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型组合结构剖视图；

图3为本实用新型喇叭套的端视图；

图4为本实用新型喇叭套的凸凹结构与连接头的凹凸结构为未啮合时的状态图；

图5为本实用新型喇叭套的凸凹结构与连接头的凹凸结构啮合时的状态图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的花洒软管防拆接头结构以应用于一种水路连接用的软管为例，设置在软管与花洒手柄连接的一端上，由封套1、连接头2、内芯3以及喇叭套4组成，所述封套1固定套设在软管端口的外部，封套1的端部外扩形成一挡沿11，所述连接头2的两端界定为与软管连接的第一连接端21和与花洒连接的第二连接端22，中部为贯穿两端的套孔23，该套孔23的内壁成型一凸阶24 ，该第一连接端21通过内芯3固定在软管上，该第一连接端21的端口上设有凹凸结构211，第二连接端22与花洒手柄连接（图中未示出），该第二连接端的内壁上成型有匹配花洒手柄接口的内螺纹，并连接头2的外壁圆周上间隔设有若干带有斜面的凸台25，各凸台25斜面的倾斜方向相同；所述内芯3穿套在连接头2的套孔23内，中部具有过水的通孔31，内芯3的前端凸出于套孔23紧配合伸入软管内限位于封套1的挡沿11，内芯3的后端设有凸垣32，该凸垣32顶抵于连接头套孔内的凸阶24，藉此将连接头2一起固定在软管上，该内芯前端的外壁上设有防滑的筋条33；所述喇叭套4为中空的套筒，可转动的套设在连接头2外部，该喇叭套4的内壁设有与连接头凸台25对应配合的伸出片41，该伸出片41的一端固定在喇叭套内壁上，另一端为向外张开的自由端，并该喇叭套4的底端上成型一环凸缘42，供与连接头的第一连接端21相配合，该环凸缘42的内侧上设有可与连接头第一连接端上凹凸结构211对应啮合的凸凹结构421。

应用本实用新型的软管接头结构与花洒连接时，顺时针旋动喇叭套4，喇叭套内壁伸出片41的自由端推顶抵于连接头外壁上的凸台25，如此可以迫使连接头2与花洒相对旋转进行正常的连接，连接后，常态下喇叭套环凸缘42上的凸凹结构421与连接头第一连接端上的凹凸结构211为脱开状态（如图4中所示），此时反向旋动喇叭套4，由于喇叭套内壁的伸出片41沿凸台的斜面移动，因此喇叭套4只能相对连接头2空转，接头与花洒仍保持在连接状态；需要拆分时，则必须先将喇叭套向一侧推顶（如图5中箭号所指），令喇叭套环凸缘42上的凸凹结构421与连接头第一连接端上的凹凸结构211对应啮合，这时反向旋动喇叭套4即可带动连接头2相对花洒反转拆下。可见，花洒和软管采用本实用新型的接头结构，可有效防止花洒和软管被随意或误拆的情况发生，从而大大提高使用安全性。