[实用新型]一种酒瓶的安全防伪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶防伪技术，具体是一种酒瓶的安全防伪结构。

背景技术

目前在酒水饮料行业在酒瓶的瓶体和瓶盖处采用防伪技术非常普遍，同时为了保证瓶口的密封性，瓶口的密封采用高分子的塑料材料制成的密封塞，由于酒的保存时间较长，在长时间的存放过程中，塑料材料制成的密封塞的塑化剂不可避免地溶入到酒水中，因而造成酒水受污染造成塑化剂超标，直接影响酒水的品质及饮用者的安全健康；另外现有的酒瓶防伪圈一般采用塑料材料制成，这种防伪圈加热后很容易从酒瓶的颈部卸下，因而给一些不法份子通过回收旧瓶制造假酒提供了可乘之机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶的安全防伪结构，采用金属材料的瓶盖密封结构，既保证酒瓶的密封性能，同时又解决现有酒瓶密封结构的塑化剂问题。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种酒瓶的安全防伪结构，包括瓶体、瓶盖和防伪圈，其特征在于：所述的防伪圈为金属防伪圈，金属防伪圈卡死在酒瓶颈部外壁的中间的凸环上，在所述的金属防伪圈顶部设有向内延伸的限位凸筋，有一圆台形密封圈套接在酒瓶颈部，圆台形密封圈底部设有向外延伸的裙边，裙边容置在金属防伪圈内，裙边的外径大于限位凸筋的内径，裙边的内径小于凸环的外径，使得圆台形密封圈被限制在凸环与限位凸筋之间；所述的瓶盖包括内盖和外盖，内盖容置于外盖内，所述的内盖的腔体呈圆台形，内盖圆台形腔体与圆台形密封圈外壁紧密配合将酒瓶的瓶口密封，外盖盖住整个内盖和圆台形密封圈并与金属防伪圈螺纹连接。

所述圆台形密封圈由软质金属制成。

所述的内盖由硬质金属材料制成。

在所述瓶体颈部下部外壁设置若干个凸楞，同时在颈部外壁的中间设有一凸环，在凸环与凸楞之间形成一个环形凹槽，金属防伪圈套接在瓶体的颈部，金属防伪圈内壁的下部设有与凸楞配合的定位槽，在金属防伪圈内还设有一卡簧圈，卡簧圈的圈体容置金属防伪圈内壁中部的环形槽内，卡簧圈的卡头倒卡酒瓶颈部外壁的凸环的下缘，并使得卡死在酒瓶颈部。

所述的内盖圆台形腔体内壁的斜度小于圆台形密封圈外壁的斜度。

在所述的圆台形密封圈与酒瓶颈部外壁之间还设有密封圈。

本实用新型金属防伪圈被卡死在酒瓶的瓶颈部，金属防伪圈除非将酒瓶破坏否则无法脱落，从而起到防伪效果；另外酒瓶的密封是通过内盖与圆台形密封圈之间内外壁的紧密接触来起到密封作用，当外盖旋接到与金属防伪圈上时，随着外盖旋紧会使内盖的腔体挤压圆台形密封圈，由于圆台形密封圈由软质金属制成，圆台形密封圈受挤压会变形将圆台形密封圈与瓶颈外壁和内盖腔体之间间隙密封，从而起到很好的密封效果，由于瓶盖及防伪结构均由金属材料制成，适合酒水的长期存放，不存在塑化剂的危害，具有安全防伪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构分解示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种酒瓶的安全防伪结构，包括瓶体1、瓶盖2和防伪圈，在所述瓶体颈部下部外壁上设置若干个凸楞11，同时在颈部外壁的中间设有一凸环12，在凸环12与凸楞11之间形成一个环形凹槽13，所述的防伪圈为金属防伪圈3，金属防伪圈3套接在瓶体1的颈部，金属防伪圈3内壁的下部设有与凸楞11配合的定位槽31，在金属防伪圈3内还设有一卡簧圈4，卡簧圈4的圈体41容置金属防伪圈3内壁中部的环形槽内32，卡簧圈4的卡头42倒卡酒瓶颈部外壁的凸环12的下缘，使得金属防伪圈3卡死在酒瓶1颈部。

在所述的金属防伪圈3顶部设有向内延的伸限位凸筋33，有一圆台形密封圈5套接在酒瓶1颈部，圆台形密封圈5由软质金属制成，圆台形密封圈5底部设有向外延伸的裙边51，裙边51容置在金属防伪圈3内，裙边51的外径大于限位凸筋33的内径，裙边51的内径小于凸环12的外径，使得圆台形密封圈5被限制在凸环12与限位凸筋33之间；所述的瓶盖2包括内盖21和外盖22，内盖21由硬质金属材料制成并能容置于外盖22内，所述的内盖21内部的腔体呈圆台形，内盖21圆台形腔体与圆台形密封圈5外壁紧密配合将酒瓶的瓶口密封，其中内盖21圆台形腔体内壁的斜度小于圆台形密封圈5外壁的斜度，外盖22盖住整个内盖21和圆台形密封圈5并与金属防伪圈3螺纹连接。