[实用新型]一种减少皮带撕裂的进煤口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及给煤机本体的进口装置，尤其涉及一种减少皮带撕裂的进煤口装置，属于皮带输送机械技术领域。

背景技术

称重式皮带给煤机被广泛运用于火力发电机组的磨煤制粉系统中，是电厂发电机组中重要的辅机设备。给煤机运行时，原煤从储煤仓通过进口煤阀门和落煤管进入给煤机本体，再由本体内的输送皮带传送到给煤机的出口，经过出煤口的煤阀门进入磨煤机，完成了原煤由煤仓到磨煤机进口的整个输送及计量过程。由此可见，给煤机设备在运行过程中，给煤皮带起着非常重要的传输、计量作用。若给煤皮带在运行过程中经常发生因物料因素而出现撕裂的情况，不仅增加了电厂维护工作量，而且皮带使用的好坏直接关系到整个输煤系统的可靠运行，关系到电厂的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是解决给煤皮带在运行中频繁发生磨损、撕裂的问题，提供一种结构简单、安装简便、皮带使用寿命长、应用广泛的减少皮带撕裂的进煤口装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种减少皮带撕裂的进煤口装置，其特征在于，包括进口环圈，进口环圈一侧的底部设有开口，开口的后面设有锥体后挡板，锥体后挡板上设有手柄圆钢和钢管。

优选地，所述的进口环圈的形状为锥体下缩口形式。

优选地，所述的进口环圈与加强筋的一端连接，加强筋的另一端与原进口落煤管连接。

优选地，所述的进口环圈与锥体后挡板通过第一紧固装置连接。

优选地，所述的进口环圈的下方设有皮带，皮带下面设有进口支撑板。

优选地，所述的开口正对着皮带的中间处，且开口的开口方向与皮带的滚动方向一致。

优选地，所述的开口为椭圆整形口。

优选地，所述的开口的开口处设有补强圈。

本实用新型通过对比了不同类型给煤机进口下料截面积和皮带输送时整形截面积的比值，得出给煤机落煤管中煤流动性达到理想状态的量化值，并在原有进煤口装置的基础上加以改进。采用锥体下缩口装置，含椭圆整形口，取消原有的进口导向板、进口挡板、进口挡条。改进后的椭圆整形结构，将减小进口处下落煤管截面积，增大了椭圆整形口截面积，落煤管道内煤流动性会更好，降低煤块在进口处积压情况的发生。取消了两侧挡板，消除了构造上的死角和进口处小颗粒煤块对皮带的摩擦，将皮带磨损、撕裂的概率降到最低。在给煤机进口托辊上增加了进口支撑板，保证了进口处煤块对皮带表面压力的均匀性，保证了皮带的平稳运行。本实用新型还具有结构简单，安装简便，延长了皮带使用寿命，广泛应用于给煤机本体进口处。

附图说明

图1为一种减少皮带撕裂的进煤口装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为一种减少皮带撕裂的进煤口装置的装配示意图；

图4为传统的给煤机进煤口装置的示意图；

图5为图4的右视图。

附图标记说明

1为进口环圈、2为锥体后挡板、3为钢管、4为手柄圆钢、5为第一紧固装置、6为开口、7为补强圈、8为加强筋、9为第二紧固装置，10为进口支撑板，11为皮带，12为进口安装角钢，13为原进口落煤管，14为进口挡条，15为进口挡板，16为进口导向板。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

本实用新型为一种减少皮带撕裂的进煤口装置，如图1、图2所示，为一种减少皮带撕裂的进煤口装置的结构示意图。进口环圈1的形状为锥体下缩口形式，进口环圈1套装在原进口落煤管13内，并与原进口落煤管13的管道内壁焊接。加强筋8焊接于锥体进口环圈1与原进口落煤管13之间，起支撑加强紧固的作用。进口环圈1一侧的底部开有开口6，开口6为椭圆整形口，椭圆整形口上方的开口处焊接有补强圈7，防止椭圆整形口变形。锥体后挡板2位于椭圆整形口的正后方，钢管3和手柄圆钢4通过焊接固定在锥体后挡板2上。锥体后挡板2与进口环圈1通过第一紧固装置5固定连接。第一紧固装置5包括螺母、弹簧垫圈和螺柱。螺柱焊接在进口环圈1上，通过焊接螺柱穿过钢管3，并配螺母和弹簧垫圈固定锥体后挡板2与进口环圈1。

如图3所示，为一种减少皮带撕裂的进煤口装置的装配示意图。进口环圈1的下方为皮带11，皮带11下面的进口支撑板10通过第二紧固装置9固定在进口安装角钢12上。第二紧固装置9包括沉头螺钉、弹簧垫圈和螺母。安装焊接进口环圈1时，应注意将椭圆整形口正对着皮带11的中间处，椭圆整形口的开口方向与皮带11的滚动方向一致，即朝向煤流动的方向(图3中，箭头的方向)。