[实用新型]PS发泡片材挤出口模间隙调整装置

说明书

本实用新型涉及一种调整装置，具体讲是一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置。

目前，大部分PS发泡片材挤出机，也就是聚苯乙烯发泡片材挤出机，其口模间隙调整方式都是通过旋转装于芯棒末端的调节螺母，使螺母推动内模唇在芯棒上移动，来改变内模唇与外模唇之间的间隙，从而实现挤出片材的厚度改变，如附图1所示。但这种口模间隙调整方式有一个弊端，调整时需将从口模里挤出的成桶状的片材破开，才能旋转螺母，调整内、外模唇的间隙。这样会造成挤出片材的中断，生产不连续，影响生产效率。另外，破开的片材不能做为成品，造成原料的浪费

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，使得在调整口模间隙时不需破开桶状的片材，保证片材挤出生产的连续性。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体、芯棒、调节螺母、内模唇和外模唇，模体与外模唇连接，还包括转轴、连接块和调节螺母，所述模体内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴的一端穿过模体一侧与行星齿轮机构连接，转轴另一端设有手轮；所述芯棒包括内芯棒和外芯棒，内芯棒一端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块，连接块还与调节螺母连接，调节螺母与外芯棒螺纹连接，外芯棒上设有内模唇。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：当内芯棒转动时通过连接块带动调节螺母转动，使调节螺母在外芯棒上做轴向移动，推动内模唇在外芯棒上做轴向移动，从而实现对内、外模唇的间隙调整。由于装有小锥齿轮的转轴在内、外模唇的外侧，因此调整内、外模唇时不会影响PS片材的挤出，使得挤出生产可以连续进行，提高了挤出生产的效率。

作为优选，所述的行星齿轮机构包括中心轮、行星齿轮、大锥齿轮和小锥齿轮，中心轮包括固定在模体上的第一内齿轮，和连接内芯棒的连接套连接的第二内齿轮；行星齿轮偏心地套在大锥齿轮上，小锥齿轮设于转轴上，大锥齿轮和小锥齿轮啮合。

进一步的，所述的行星齿轮为双联齿轮。

图1为现有技术的PS发泡片材挤出机的结构示意图。

图1为现有技术的PS发泡片材挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中，1、调节螺母，2、内模唇，3、外模唇，4、外芯棒，5、内芯棒，6、大锥齿轮，7、第一内齿轮，8、双联齿轮，9、第二内齿轮，10、连接套，11、连接块，12、PS发泡片材，13、模体，14、小锥齿轮，15、转轴，16、手轮。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体13、芯棒、调节螺母1、内模唇2和外模唇3，模体1与外模唇3连接，还包括转轴15、连接块11，所述模体13内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴15的一端穿过模体13一侧与行星齿轮机构连接，转轴15另一端设有手轮16；所述芯棒包括内芯棒5和外芯棒4，内芯棒5一端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块11，连接块11还与调节螺母1连接，调节螺母1与外芯棒4螺纹连接，外芯棒4上设有内模唇2。所述的行星齿轮机构包括中心轮、行星齿轮、大锥齿轮6和小锥齿轮14，中心轮包括固定在模体上的第一内齿轮7，和连接内芯棒5的连接套10连接的第二内齿轮9；行星齿轮偏心地套在大锥齿轮6上，小锥齿轮14设于转轴上，大锥齿轮6和小锥齿轮14啮合。所述的行星齿轮为双联齿轮8。