[实用新型]管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，具体涉及一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构。

背景技术

分程隔板在进口的物料冲刷下、隔板两侧压差较大等情况下会造成隔板严重变形，导致隔板与管箱间的焊缝发生撕裂，致换热器换热失效。对此，GB151对管箱分程隔板的最小厚度进行了规定，但对于大直径大管径进口的设备，隔板所能承受的最大压差很小，如果某些原因造成换热器管程堵塞，就会造成管箱隔板两侧产生压差，当超过此隔板承受的极限值时，就会引起隔板变形，以至隔板断裂脱落，造成生产事故。有的技术方案采用增厚隔板的方法增加隔板的刚度，来避免隔板变形，但是由于管板布管、隔板槽宽度等一系列的限制，隔板厚度不能无限制的增加。

因此需要一种为管壳式换热器管箱分程隔板提供支撑的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构，以解决现有技术中的分成隔板与管箱间的焊缝发生撕裂，致换热器换热失效的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构，包括隔板和物料口出口接管，所述物料出口接管与隔板连接。

优选地，所述物料出口接管焊接在隔板上。

优选地，所述隔板与管箱之间采用角焊焊接。

本实用新型的有益效果为：由于物料出口接管焊接在隔板上，所以，能够为隔板提供稳固有效的支撑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式1提供的一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式1提供的一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑的内部安装结构意图；

图3为图2的B-B向视图。

图中：

1、物料进口；2、物料出口接管；3、物料出口；4、隔板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，如图1至图3所示，一种管壳式换热器管箱分程隔板的支撑结构，包括隔板4和物料口出口接管2，所述物料出口接管2与隔板4连接，增加了隔板的刚性，起到很好的支撑作用。

隔板4与管箱之间采用双面连续角焊焊接，隔板4可以简化成两端固定在管箱上的梁，物料出口接管2从物料出口3伸出，伸至到隔板4下部，物料出口接管2与隔板4角焊焊接在一起，物料出口接管2的切口满足流通即可，在物料口出口接管2上还设置有排放口，起到排气、排污的作用。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。