[实用新型]进、出水阀门结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进、出水阀门结构改良，尤其涉及一种适用于柱塞泵浦的进、出水简化组装改良，主要将进、出水阀组予以设装于同一阀门本体上，供整体结构得以简化组装，更且方便使用后的维修换装操作实用便利目的。

背景技术

一般柱塞泵浦的进、出水阀组设计，通常以单一塞杆便设装有独立的进、出水阀门组设计，以内装塞杆的往复作动，达到增压的往复操作，整个压放操作主要提供高压出水操作，故塞杆往复操作，对于进、出水的控制，是极重要的，传统的泵浦进、出水结构设计，大致设如图4、图5所示，依柱塞式泵浦的结构本体30于输出端，设装一连接进水管的压缸后座31，座体的外端则接装出水座32，座体上分设有进水阀门组及出水的阀门组，分别以进水阀片33及出水阀片34做启闭控制，配合弹性件35的推顶，达到自动复位的连续往复控制，而传统进、出水阀门组的结构组装，如图所示，依实际组装位置为求组装的便利，通常集中分置于出水座32中央所设贮水室36的上、下或环列的不同角度位置处，呈相同数量的相对称设计，即在实际进水量的控制上，为求使进水的迅速，通常需将进水孔道做较大环径状设计，以达到实际进水补充的迅速，且需将进、出水阀片33、34组装，呈类似等距的安装，供配合塞杆37往复冲压操作时，可收到进、出水操控确实的同步连动控制，即当塞杆37伸出压挤操作时，贮水室36内的水流向出水阀片34一侧做挤出施压，使阀片34开启，达到出水操作，同时间令挤出水流压力，同步关闭进水阀片33，形成进水中断，待塞杆37回复行程时，因为挤出压力解除，进水阀片33将因为进水压力及塞杆37回复抽吸的真空辅助，自然开启做进水的操作，使水流流入到贮水室36内，供再一次的挤压出水操作，而此一进、出水阀片33、34分别独立组装，不仅组装配件多且分别组装于不同角度位置，形成实际组装上的不便，且容易造成实际进、出水流量不稳定的情形，不仅组装成本及技术较高，更容易造成实际使用安全稳定缺失，尤其不方便于使用后的维修换装，为使现行泵浦进、出水阀门的构造组合做简化改良设计，期使现行的进、出水阀门的结构组装设计，能大幅简化并为独立制作换装便利，实有其改良设计的空间及必要，而基于实际组装便利与实用需要，也才会有本创作的改良设计开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便进、出水阀门组装拆换的出水阀门结构改良。

相应地，本实用新型的一种进、出水阀门结构改良，包含有泵浦的进、出水用阀门本体及其组装配件，和用以往复挤压做进、出水操作组装的柱塞式塞杆，其特征在于，所述阀门本体为阶级状轴杆结构，阀门本体在其较粗环径设留环列的进水孔道及中央的出水孔，其进水侧端面外侧以一进水阀片封闭进水孔道出口，进水阀片中央设有与出水孔相通的阀孔，阀片体外端以弹性件推顶，并以一环盖罩覆于外，并紧配组装做压抵插卡固或直接锁接组装结合；环盖中空内部形成一贮水室，同步固定进水阀片及弹性件与阀门本体做同体组装，而环盖中央设留塞杆穿置的中孔，供塞杆往复操作，达到泵浦进、出水阀片的启闭连动操作；阀门本体较细径端，内部形成中空管形的出水室，出水室末端组装有出水套，以紧配合压抵插卡固或直接锁固组装，于出水孔口外端侧，设留有出水阀片封闭，并以弹性件推顶组立，出水室的管形口内缘以出水套插组卡固定位。

本实用新型的有益效果是：通过阀门本体设成凸字状轴杆构设，本体环设有进水孔道与中央的出水孔，本体一端以环盖罩覆中空贮水室及弹性推顶的阀片，供进水封闭，而本体凸出的出水一端，具内凹的出水室，供设留弹性推控阀片以封闭出水口，整个进、出水的阀组呈连体组装，有效简化整个进、出水阀组的组装，确实克服现行进、出水阀门结构不易组装拆换的使用困扰。

附图说明

图1所示为本实用新型进、出水阀组结构组装分解参考图。

图2所示为本实用新型进、出水阀组结构组装平面参考图。

图3所示为本实用新型进、出水阀组结构使用平面参考图。

图4所示为传统塞杆回复进水操作结构示意参考图。

图5所示为传统塞杆挤压出水操作结构示意参考图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。