[实用新型]一种新型贴胶带机吸尘弯头

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种新型贴胶带机吸尘弯头。

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。

在锂离子电池生产过程中，压切工序中需要用贴胶带机对极片间隔边缘处贴胶带。通过贴胶带机的切刀部分将贴在极片间隔上的胶带头切掉，并将切掉的胶带头通过连接了吸尘器的弯头吸走。从规格上来讲，原有的极片间隔最大的为140mm，现有的极片间隔的规格增大，最大的宽度扩展到了160mm，吸尘弯头的宽度已经不能满足现在的生产需要，无法达到现有的胶带头的位置；另外从结构上来讲，原有的吸尘机弯头结构设计不科学，容易发生胶带头堵塞的情况，吸尘效果不好。

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够满足极片间隔扩展后使用要求的新型贴胶带机吸尘弯头。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种新型贴胶带机吸尘弯头，其特征在于它包括连接管、中间管和吸尘管，所述连接管的一端安装有用于连接吸尘设备管道的连接头，另一端通过中间管连接吸尘管；所述吸尘管设有吸尘口；所述吸尘口为长度为180‑220mm的长方形开口。

所述吸尘口的长度优选为200mm。

所述吸尘口为不锈钢吸尘口，以增加其耐磨损性。

所述吸尘口的周边设置有用于连接贴胶带机切刀部分的固定孔。

所述固定孔的数量为4‑8个，通过多个固定孔，吸尘口可以与贴胶带机切刀部分紧密连接，能够更好的吸附切下来的胶带头。

优选的，所述固定孔的数量为6个。

作为优选的技术方案，所述连接管、中间管和吸尘管三者的轴向互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型设计一种新型的贴胶带机吸尘弯头，使新的吸尘弯头能固定在贴胶带机切刀部分原有的位置上，并且拓宽了其吸尘口的宽度，使被切掉的胶带头能充分的被吸收。

图1所示为吸尘弯头主视图；

图1所示为吸尘弯头主视图；

图2所示为吸尘弯头俯视图；

图3所示为吸尘弯头左视图；

图4所示为吸尘弯头立体图。

图中：1是连接管、2是中间管、3是吸尘管、4是连接头、5是吸尘口、6是固定孔。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：一种新型贴胶带机吸尘弯头，包括连接管1、中间管2和吸尘管3，所述连接管1的一端安装有用于连接吸尘设备管道的连接头4，另一端通过中间管2连接吸尘管3；所述吸尘管3设有吸尘口5；由于极片间隔拓展到了160mm，所以吸尘口5为长度设置为180mm到220mm的范围比较合适，能够满足吸附胶带头的要求，为了更好的和切刀部分紧密连接，所以吸尘口设置为长方形开口为最佳。

作为最佳实施方式，所述吸尘口5的长度为200mm。

以前的吸尘口为铝制品，容易划伤、耐磨性差，且容易被氧化，本实施例中将所述吸尘口5设为不锈钢吸尘口，以增加其耐磨损性，延长其使用寿命。

所述吸尘口5的周边设置有用于连接贴胶带机切刀部分的固定孔6。

所述固定孔6的数量为4‑8个，通过多个固定孔6，吸尘口5可以与贴胶带机切刀部分紧密连接，能够更好的吸附切下来的胶带头。

优选的，所述固定孔6的数量为6个。

作为优选的技术方案，所述连接管1、中间管2和吸尘管3三者的轴向互相垂直。

综上，本实用新型使新的吸尘弯头能固定在贴胶带机切刀部分原有的位置上，并且拓宽了其吸尘口的宽度，使被切掉的胶带头能充分的被吸收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。