[实用新型]一种聚合物锂离子电池模切保护胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护胶带，尤其涉及一种聚合物锂离子电池模切保护胶带。

背景技术

聚合物锂离子电池作为一种新型的锂离子电池，不仅具有电压高、比能量高、循环性能好等优点，而且相比传统的钢壳锂离子电池更极大的提高了其安全性能，因此聚合物锂离子电池已经广泛的应用于笔记本、手机、数码相机、蓝牙耳机、便携式多媒体播放器等各种数码产品。

聚合物锂离子电池的正极采用铝作为导电电极，负极使用镍作为导电电极，具备非常好的相对稳定性能和导电性能，是目前聚合物锂离子电池通用的正负极极耳材料。

  极片与极耳通常使用超声焊接的方式进行连接，具备很好的导电性能和焊接强度，但是焊接区域会产生细微毛刺，存在刺破隔膜，从而导致电池内部短路而失效，因此在焊接区域，需要贴上一层保护胶带进行预防。随着电池厚度压力越来越大，胶带厚度越用越薄，现有的保护胶采用pp即高聚物聚丙烯材料制的，很薄的胶带特别是20um以下的胶带，非常柔软，直接粘贴容易卷曲打折，在粘贴操作过程中，很难进行，导致大量次品的产生。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种方便操作，提高生产效率且保证粘贴质量的聚合物锂离子电池模切保护胶带。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种聚合物锂离子电池模切保护胶带，包括底层的离型纸，粘贴于离型纸上层的pp保护胶带，粘贴于pp保护胶带上的pp离型膜。

所述pp离型膜边缘下层粘贴有警示胶带。

本实用新型的有益效果是：

由于模切保护胶带包括底层的离型纸，粘贴于离型纸上层的pp保护胶带，粘贴于pp保护胶带上的pp离型膜，使用时将pp保护胶带与离型纸分离，将pp保护胶带连同pp离型膜一起粘贴到极耳上，再将pp离型膜与pp保护胶带剥离，由于使用pp离型膜加强了强度，使得pp保护胶带连同pp离型膜不容易卷曲打折，使得方便操作，提高生产效率且保证粘贴质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.离型纸，2.pp保护胶带，3.pp离型膜，4.警示胶带。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括底层的离型纸1，粘贴于离型纸上层的pp保护胶带2，粘贴于pp保护胶带上的pp离型膜3。

使用时将pp保护胶带与离型纸分离，将pp保护胶带连同pp离型膜一起粘贴到极耳上，再将pp离型膜与pp保护胶带剥离，由于使用pp离型膜加强了强度，使得pp保护胶带连同pp离型膜不容易卷曲打折，使得方便操作，提高生产效率且保证粘贴质量。

本例中pp离型膜边缘下层粘贴有警示胶带4，由于pp离型膜较薄，为透明色，容易忘记剥离pp离型膜，警示胶带可防止pp离型膜忘记剥离的情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。