[实用新型]薄膜表面清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种薄膜表面清洁系统。 

背景技术

随着聚酰亚胺薄膜应用的领域的不断扩展，对于聚酰亚胺薄膜的要求也不断提高，过去聚酰亚胺主要用于电机电器绝缘行业，聚酰亚胺薄膜在该行业的应用主要被关注的是其耐热性及绝缘性能。随着科技不断进步聚酰亚胺在电子行业的应用越来越广泛，如电脑、手机、数码相机及高温标签等许多电子产品。电子行业应用的聚酰亚胺薄膜除了关注其耐热性、绝缘性、厚度均匀性等性能之外，薄膜表面的一些物理性能也是特别被关注的——如薄膜表面是否洁净、是否有划痕、隔痕等表面瑕疵，此类瑕疵对于非常精细的线路将造成严重影响。因此制造出表面洁净没有瑕疵的薄膜是非常重要的。 

在聚酰亚胺薄膜生产过程中，由于在双向拉伸聚酰亚胺薄膜的生产过程中，薄膜需要在横拉机中通过针板夹具横向拉着薄膜向前运行，拉着薄膜的针板固定在链条上，链条是靠轴承在两条轨道上运行，由于轨道和链条轴承之间产生摩擦，久而久之就会产生一些很细微的金属末被带出轨道，由于在生产的薄膜表面静电很强，产生的这些金属末中部分会被吸到薄膜表面。。 

薄膜的边缘被压在针板上，针板固定着薄膜在横拉机中运行进行高温亚胺化及拉伸，薄膜在出口处剥离开针板进入切边及收卷工序之时，部分细微的薄膜碎片会从针尖上掉下来，由于薄膜表面具有很强的静电，这些细微的薄膜碎片会被吸到薄膜表面。 

被吸入薄膜表面的金属末及薄膜碎片，如果不能被及时的去除而随薄膜进入收卷工序，将会导致薄膜表面产生更多的划痕及隔痕，严重影响了产品的质量，因此亟需一种能够薄膜表面清洁装置。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种薄膜表面清洁系统，尤其适用于流水线式的薄膜生产工艺过程中。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜表面清洁系统，包括位于薄膜拉伸机和薄膜收卷机之间的吸尘装置和磁铁装置，所述吸尘装置悬空于所述薄膜拉伸机产出的薄膜之上，所述磁铁装置非接触的位于所述薄膜下侧。 

进一步的，所述吸尘装置包括一硬塑管和一引风机，所述硬塑管一端封闭，其另一端连接所述引风机，所述硬塑管位于所述薄膜正上方的部位 开有一进风口。 

进一步的，所述磁铁装置包括至少一块磁铁片和一角铁，所述磁铁片镶嵌在所述角铁上。 

进一步的，所述进风口的尺寸为10*520mm。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，薄膜在进入收卷工序之前其表面的金属末和薄膜碎片等杂质可以被清理干净，避免了这些杂质在收卷过程中对薄膜表面进行的伤害；本实用新型具有结构简单、维修方便、除杂质效率高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中： 

1、薄膜拉伸机      2、薄膜收卷机      3、硬塑管 

4、引风机          5、磁铁装置 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种薄膜表面清洁系统，包括位于薄膜拉伸机1和薄膜收卷机2之间的吸尘装置和磁铁装置，吸尘装置悬空于所述薄膜拉伸机产出的薄膜之上，吸尘装置由一根位于薄膜上方的硬塑管和引风机组成，硬塑管3一端封闭，另一端连接所述引风机4，硬塑管3位于薄膜正上方的部位开有一10*520mm的进风口；磁铁装置非接触的位于薄膜下侧，磁铁装置5包括七块磁铁片和一块角铁，七块磁铁片镶嵌在角铁上。 

本实例的工作过程：当双向拉伸机生产出来的薄膜从本实施例中穿过时，开启引风机，引风机的吸力将薄膜表面的各种杂质通过薄膜上方的硬塑管进风口吸离薄膜上表面，薄膜下表面的金属末被本实施例中的磁铁装置吸离薄膜下表面，从而保证了薄膜表面的清洁。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。