[实用新型]用于锂离子电池极片的卸卷车

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池极片的卸卷车。

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。涂敷出来极片经碾压、剪切转入后续卷绕车间，进而完成成品电池的后续制作。然而锂电池的质量直接有极片的质量所决定，故而极片在任何一个环节都需要保证其质量。

随着锂电池行业的快速发展，要求电池的容量越来越大，这就导致电极片的宽度越来越宽，导致电极卷的重量越来越重，目前动力电池的单卷重量多达30kg，这样给人工搬运增加了困难和危险。

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于锂离子电池极片的卸卷车，进行大卷极片的搬运，降低员工劳动强度，提升剪切后极片搬运的安全性。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于锂离子电池极片的卸卷车，其特征在于：包括车架以及设置在车架底部的万向轮，所述车架上设有能够上下升降及左右移动的承载机构。

所述承载机构包括承载臂、滑动臂、左右直线滑轨、上下直线滑轨以及滚珠丝杠，所述承载臂固定在滑动臂上，所述滑动臂通过左右直线滑块与左右直线滑轨滑动连接；所述左右直线滑轨的另一侧通过上下直线滑块与上下直线滑轨连接；所述上下直线滑轨固定在所述车架的底座上；所述滚珠丝杠设置在底座上并由电机驱动；所述滚珠丝杠与设置在左右直线滑轨上的丝母滑动配合。

所述车架上何有旋转把手。

所述车架底部设有用于放置电池的电池仓。

本实用新型的有益效果是: 操作方便，效率高，工人采用本装置进行上料，避免了人员搬运等带来的时间延误问题，且减轻了工人的劳动体力，大大保证了极片在运输过程中人员和极片的安全。

图1为本实用新型中的结构示意图；

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1、车架；2、万向轮；3、承载臂；4、滑动臂；5、左右直线滑轨；6、上下直线滑轨；7、滚珠丝杠；8、左右直线滑块；9、上下直线滑块；10、丝母；11、旋转把手；12、电池仓；13、电机。

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种用于锂离子电池极片的卸卷车，包括车架1以及设置在车架底部的万向轮2，四个万向脚轮，每两个一组，可根据需要随时改变为固定式。所述车架上设有能够上下升降及左右移动的承载机构。通过该承载机构能够将极片卷进行升降。

在本实用新型中，所述承载机构包括承载臂3、滑动臂4、左右直线滑轨5、上下直线滑轨6以及滚珠丝杠7，所述承载臂固定在滑动臂上，所述滑动臂通过左右直线滑块8与左右直线滑轨滑动连接；所述左右直线滑轨的另一侧通过上下直线滑块9与上下直线滑轨连接；所述上下直线滑轨固定在所述车架的底座上；所述滚珠丝杠设置在底座上并由电机13驱动；所述滚珠丝杠与设置在左右直线滑轨上的丝母10滑动配合，通过该滚珠丝杠能够使左右直线滑轨上下移动，进而实现承载臂3的上下移动。

在本实用新型中，该车的行走为人力推动双向行走式，设有双向旋转把手。所述车架底部设有用于放置电池的电池仓12。

该运输车轮廓尺寸及参数：

高：2153mm  长：1080mm   宽：610mm 升降范围：1300mm

水平移动范围：左120mm   右120mm

脚轮：5寸优质聚氨酯万向   驱动电机：300W、DC24V

电池：24V40AH(铅酸型) 配有专用充电器

操作方便，效率高，工人采用本装置进行上料，避免了人员搬运等带来的时间延误问题，且减轻了工人的劳动体力，大大保证了极片在运输过程中人员和极片的安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。