[实用新型]一种用于废塑料片材除渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于震荡分离技术领域，具体涉及一种用于废塑料片材除渣的装置。

背景技术

废塑料片材清洗干燥后需要输送到储存工序。目前，再生塑料产品干燥后直接装入存储容器，这样，大量的粉末及颗粒状杂质也会被一起装入容器，这些粉末和杂质会阻碍后序塑料制品顺利加工，降低制品品质，增加制品生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高效且能实现连续生产的用于废塑料片材除渣的装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于废塑料片材除渣的装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料口并连接有出料管道；箱体的底面上设有锥体形的导流槽，导流槽的底部设有伸出箱体外的排渣口；导流槽的上方设有筛板，筛板对应于进料口的一端高于其对应于出料管道进口的一端，且筛板在箱体底面上的投影面积大于导流槽的顶部的横截面积。

进一步，导流槽的顶部连接在箱体四周内壁上，筛板对应于出料管道进口的一端与导流槽的顶部活动连接，筛板对应于进料口的一端底部设有弹性伸缩组件。

再进一步，弹性伸缩组件由弹簧和伸缩控制器组成，弹簧的一端与筛板的底面连接，另一端与伸缩控制器连接，伸缩控制器固定在导流槽的内壁上。

进一步，出料管道的出料口连接有鼓风机。

再进一步，箱体内筛板的上方设有对应于出料管道进口的调风闸板，调风闸板上设有若干通风孔。

进一步，箱体的下方设有固定底座。

与现有技术相比，本实用新型提供的装置利用重力作用及负压引流原理，在塑料片材输送过程中，通过筛板震动的方式最大程度地去除残渣。通过实际验证，经本装置筛选后的片材相比于未经本装置筛选前的片材，其粉末颗粒状杂质下降了80%。本实用新型提供的装置具有体型小、占地少、节省人力和场地以及能够实现再生塑料产品连续生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于废塑料片材除渣的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所提供的一种用于废塑料片材除渣的装置，包括设在固定底座1上的箱体2，箱体2的底面上设有由导流板10围成的锥体形的导流槽12，导流槽12的底部设有伸出箱体2外的排渣口11；导流槽12的上方设有筛板5，筛板5对应于进料口4的一端高于其对应于出料管道7进口的一端，且筛板5在箱体2底面上的投影面积大于导流槽12的顶部的横截面积。

本实用新型采用倾斜设置的筛板5，有利于物料在筛板5自上而下地移动，促使物料更快地集中到出料管道7进口的下方。

本实用新型中，导流槽12的顶部可以连接在箱体2四周内壁上，筛板5对应于出料管道7进口的一端与导流槽12的顶部活动连接，筛板5对应于进料口4的一端底部设有弹性伸缩组件3。由于筛板5的一端与导流槽12的顶部活动连接，这样筛板5在弹性伸缩组件3的作用下可发生震荡，这种震荡作用一方面可以使废塑料片材沿筛板5运动到出料管道7进口处下方，另一方面可分离粉末颗粒状杂质并使其经筛板5的细孔进入导流槽12中。

优选地，弹性伸缩组件3由弹簧和伸缩控制器组成，弹簧的一端与筛板5的底面连接，另一端与伸缩控制器连接，伸缩控制器固定在导流槽12的内壁即导流板10上。

本实用新型中，出料管道7的出料口8连接有鼓风机9，通过鼓风机9抽气，可以在出料管道7中产生负压，从而将筛板5上的废塑料片材吸入出料管道7。

在更优选的实施方案中，箱体2内筛板5的上方设有对应于出料管道7进口的调风闸板6，调风闸板6上设有若干通风孔。废塑料片材经调风闸板6的通风孔被吸入出料管道7，通过调风闸板6可以调节通风量，以便更准确地分离粉末颗粒状杂质。

本装置在使用时，废塑料片材从进料口4进入箱体2并掉落在筛板5上，筛板5在弹性伸缩组件3的作用发生震荡，使废塑料片材沿筛板5运动到出料管道7进口的下方，粉末颗粒状杂质在运动途中经筛板5的细孔被导流槽12的导流板10集中到排渣口11被排出，同时废塑料片材在鼓风机9产生的负压作用下，进入出料管道7，并经出料管道7的出料口8输送到下道工序。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。