[实用新型]聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置有效
申请号: | 201220728140.7 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN202985821U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王洋 | 申请(专利权)人: | 大庆市三星机械制造有限公司 |
主分类号: | B29B9/00 | 分类号: | B29B9/00;C08F20/56 |
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地址: | 163000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯酰胺 聚合 单元 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工原料生产的聚合造粒装置,尤其是用于聚丙烯酰胺生产的聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置。
背景技术
在聚丙烯酰胺生产中,主要原料是丙烯酰胺(AM)、碳酸钠溶液(Na2CO3)、脱盐水(DMW),各组分分别从各自的储罐经流量计计量后,进入反应釜进行混合。反应釜中的形成的胶体在卸料刀闸阀开启后、胶体沿反应釜内壁滑下,并靠重力作用由刀闸阀阀板切成三块。
预研磨机是对来自反应釜的聚合胶块进行预切割,预研磨机内有6个平行切割螺杆,切割螺杆将胶体切碎并压入进料螺杆(进料螺杆与预切割螺杆垂直),然后由进料螺杆将胶体送入计量螺杆计量后,输入造粒机。胶块通过进料螺杆和计量螺杆并配有一定比例的SPAN油分散剂同时进入造粒机切割室。物料在切割室内在静刀和动刀的切割作用下,不断粉碎,粒径达到1-6mm,并通过筛网筛分后进入卸料槽内。然后利用风机把物料输入到干燥器内。
发明内容
针对聚丙烯酰胺聚合造粒单元的各个工序的要求,本实用新型提供聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置,该装置的目的是,完成聚丙烯酰胺聚合造粒单元各个工序的条件,保证产品质量。
本实用新型的技术方案是:该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置包括反应釜、刀闸阀、预研磨机、旋刀造粒机、SPAN油注入系统和风机,反应釜固定在支架上,反应釜有物料进口法兰和底部法兰,底部法兰连接刀闸阀的上阀体,刀闸阀的上阀体和下阀体之间有闸板,闸板和上下阀体之间有硬密封件密封,闸板连接丝杠,丝杠梯形螺纹连接梯形螺母,梯形螺母平键连接蜗杆减速器的蜗轮;预研磨机的料斗连接有六个平行的切割螺杆,切割螺杆终端有口连接计量螺杆,计量螺杆终端有口联通造粒机,计量螺杆轴线垂直于切割螺杆轴线;造粒机中心部位安装有旋刀轴,旋刀轴圆周安装旋刀,每个圆周螺旋排列五个旋刀,旋刀轴圆周外部有定刀连接造粒机的壳体,SPAN油注入系统顶部喷头探入造粒机壳体内部,旋刀轴下面有筛网,筛网下面连接风机进口;风机出口连接有风管,蜗杆减速器、切割螺杆、计量螺杆和旋刀轴均连接有电机。
本实用新型具有如下有益效果:该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置由于采取上述方案,聚丙烯酰胺胶块沿反应釜内壁滑下,并靠重力作用由刀闸阀阀板切成三块,在预研磨机的切割螺杆和计量螺杆的作用下进行预切割,进一步切割为更小的胶块,使进入造粒机切割室的物料更加符合要求,减轻造粒机的负荷,旋刀造粒机使物料在旋刀和定刀的作用下被反复切割,粉碎,由于旋刀螺旋排列在旋刀轴上,每次切割只有一组旋刀与定刀产生切割力,从而大大减少了设备的负荷,切割力得到集中使用,增强了切割力,减少设备磨损;同时向切割。粉碎的胶体上喷洒SPAN油分散剂,防止切割好的胶体颗粒再次结合,保证产品质量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1,反应釜;2,支架;3,刀闸阀;31,蜗杆减速器;32,梯形螺母;33,丝杠;34,闸板;35,上阀体;36,下阀体;4,预研磨机;41,料斗42,切割螺杆;43,计量螺杆;5,造粒机;51,旋刀;52,旋刀轴;53,定刀;54,筛网;6,SPAN油注入系统;61,喷头7,风机;71,风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置包括反应釜1、刀闸阀3、预研磨机4、造粒机5、SPAN油注入系统6和风机7,反应釜1固定在支架2上,反应釜1有物料进口法兰和底部法兰,底部法兰连接刀闸阀3的上阀体35,刀闸阀3的上阀体35和下阀体36之间有闸板34,闸板34和上下阀体35,36之间有硬密封件密封,闸板34连接丝杠33,丝杠33梯形螺纹连接梯形螺母32,梯形螺母32平键连接蜗杆减速器31的蜗轮;预研磨机4的料斗41连接有六个平行的切割螺杆42,切割螺杆42终端有口连接计量螺杆43,计量螺杆43终端有口联通造粒机5,计量螺杆43轴线垂直于切割螺杆42轴线;造粒机5中心部位安装有旋刀轴52,旋刀轴52圆周连接旋刀51,每个圆周螺旋排列五个旋刀51,旋刀轴52圆周外部有定刀53连接造粒机5的壳体,SPAN油注入系统6顶部喷头61探入造粒机5壳体内部,旋刀轴52下面有筛网54,筛网54下面连接风机7进口;风机7出口连接有风管71,蜗杆减速器31、切割螺杆42、计量螺杆43和旋刀轴52均连接有电机。
主要原料丙烯酰胺(AM)、碳酸钠溶液(Na2CO3)、脱盐水(DMW)分别从各自的储罐经流量计计量后,进入反应釜1进行混合。反应釜1中的形成的胶体在卸料刀闸阀3开启后、胶体沿反应釜1内壁滑下,并靠重力作用由刀闸阀3的闸板34切成三块,聚丙烯酰胺条状胶体进入预研磨机4后,经切割螺杆42预切割推进到计量螺杆43里进行切割和计量,预切割后的块状胶体进入造粒机5进行造粒,胶体经旋刀51和定刀53的反复切割后,喷洒SPAN油分散剂,合格的物料经筛网54进入风机7,经风管71输送到下一工序。
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