[实用新型]一种能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转模切刀具，具体说是一种能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具。

背景技术

旋转模切刀具在印刷、包装和胶粘制品加工等领域大量使用，当在模切生产小孔类产品时，模切刀具上所使用的小孔刀刃，往往由于刀腔内的废料得不到及时清理，导致刀腔堵塞使刀刃挤崩。

目前采用的具有辅助排废功能的旋转模切刀具，主要有真空刀具，顶针刀具，吹气刀具等，但这些刀具当其所模切的产品形状不变，只是横向间距发生改变时，就不能再利用，必须重新制作新的模切刀具来生产新的产品，这样就减少了刀具的使用范围，导致生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具，结构简单，具有辅助排废功能，能调整横向模切间距，增加了旋转模切刀具的使用范围，降低生产成本，使使用者的经济效益得以提高。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具，包括芯轴4，其特征在于：

两个刀体1左右对称的设置在芯轴4上，刀体1与芯轴4为间隙配合，

两个刀体1的外侧各设有一个滚枕5，滚枕5通过螺钉固定在芯轴4上，

其中一个滚枕5的外侧设有齿轮6，齿轮6通过螺钉固定在滚枕5上，

所述刀体1的中部设有用于将其套装在芯轴4上的中心通孔，中心通孔的壁体上设有一圈凹槽，凹槽内设有胶圈2，

刀体1的外表面设有一个连通至凹槽的通孔，顶针3装配在该通孔内，顶针3的一端露出于刀体1的外表面，另一端与凹槽内的胶圈2触接。

在上述技术方案的基础上，刀体1通过螺钉与芯轴4固定在一起。

在上述技术方案的基础上，顶针3与胶圈2触接的一端设有一个弧形帽。

在上述技术方案的基础上，滚枕5与芯轴4根据基孔制配合。

在上述技术方案的基础上，齿轮6与芯轴4根据基孔制配合。

本实用新型所述的能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具，结构简单，具有辅助排废功能，能调整横向模切间距，增加了旋转模切刀具的使用范围，降低生产成本，使使用者的经济效益得以提高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的能调整横向模切间距的旋转模切顶针刀具，包括：

芯轴4，

两个刀体1左右对称的设置在芯轴4上，刀体1与芯轴4为间隙配合，

两个刀体1的外侧各设有一个滚枕5，滚枕5通过螺钉固定在芯轴4上，

其中一个滚枕5的外侧设有齿轮6，齿轮6通过螺钉固定在滚枕5上，

所述刀体1的中部设有用于将其套装在芯轴4上的中心通孔，中心通孔的壁体上设有一圈凹槽，凹槽内设有胶圈2，

刀体1的外表面设有一个连通至凹槽的通孔，顶针3装配在该通孔内，顶针3的一端露出于刀体1的外表面，另一端与凹槽内的胶圈2触接。

本实用新型通过胶圈2的伸缩性使顶针3具有弹性作用，从而使旋转模切刀具通过顶针3的作用，实现旋转模切过程中产品与废料小孔等区域压力的差异化，进而实现产品与废料的有效分离；

顶针3与胶圈2触接的一端设有一个弧形帽，可避免顶针3从孔内掉落出去；

刀体1因与芯轴4为间隙配合，则可以根据生产需要调整两个刀体1之间的横向间距，从而来满足生产含有小孔类形状的，横向间隔不同但形状相同的同类产品。

在上述技术方案的基础上，刀体1通过螺钉与芯轴4固定在一起。

在上述技术方案的基础上，滚枕5与芯轴4根据基孔制配合。

在上述技术方案的基础上，齿轮6与芯轴4根据基孔制配合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。