[实用新型]一种萘与空气的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萘与空气的混合装置，尤其是涉及一种萘法制苯酐的工艺流程中使用的萘与空气的混合装置。

背景技术

目前，在萘法制苯酐的工艺流程中，气化过的萘和空气在经过文丘里管喷射之后，直接进入反应器，这样直接进料因为两股物料混合并不充分，会增加反应器的负荷与能耗，降低催化剂寿命，造成了一定的经济负担。同时可能有并未完全气化的液体进入反应器，造成反应器温度过高，会对催化剂造成损害。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、密闭性能好、检修方便、效率高的萘与空气的混合装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种萘与空气的混合装置，其特征在于，该混合装置包括文丘里管和静态混合器，所述的文丘里管与静态混合器连接。

所述的文丘里管包括依次设置的空气入口、混合室、扩散器和混合气排出口，所述的混合室侧面设有抽出气体入口。

所述的静态混合器包括壳体、设置在壳体内壁的左旋单元片和右旋单元片。

所述的静态混合器的入口通过连接法兰与文丘里管连接。

所述的静态混合器与文丘里管间的间距小于1m。

静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同进，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件，增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的流体。

静态混合器中的混合元件同时也会使萘中为未完全气化的液滴吸附聚集在混合原件上，使液体无法进入反应器，以免造成反应器温度过高，造成对催化剂的损害。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、安全可靠：操作弹性大，操作稳定，不会对工艺流程增加危险性。

二、密闭性能好：静态混合器普遍具有较好的密闭性。

三、检修方便：如静态混合器失效可快速从两压力表中体现出。

四、提高反应效率：混合性能好，效率高，易实现连续化生产，降低劳动强度，提高生产效率；

五、经济实用：结构简单、设备体积小，占地面积小，不易损坏，设备费用低、能耗低，操作费用小。

附图说明

图1为本发明静态混合器的结构示意图；

图2为本发明静态混合器的在本装置中和文丘里组成的进料流程图。

下面将结合附图及具体实施例，对本发明作进一步说明。

图1中标号所示：

11连接法兰，7壳体，8左旋片单元，9右旋片单元；

图2中标号所示：

1空气入口，2抽入气体入口，3混合室，4扩散器，5混合气体排出口，6混合器入口，7壳体，8左旋单元片，9右旋单元片，10混合气体出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种萘与空气的混合装置，该混合装置包括文丘里管和静态混合器，所述的文丘里管与静态混合器连接。

所述的文丘里管包括依次设置的空气入口1、混合室3、扩散器4和混合气排出口5，所述的混合室3侧面设有抽出气体入口2。

所述的静态混合器包括壳体7、设置在壳体内壁的左旋单元片8和右旋单元片9，以及与混合气排出口5连接的混合器入口6，还有混合气体出口10。所述的静态混合器的入口通过连接法兰11与文丘里管连接。