[实用新型]钢拱架安装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道施工设备，尤其是涉及一种钢拱架安装设备。

背景技术

在各类隧道施工设计中，为了加固新开挖的Ⅳ类以上围岩，均设计用钢拱架进行加固。目前在施工中，普遍采用仅可供工人站立的简易开挖台架进行钢拱架人工架设作业，由于钢拱架比较沉重，施工过程中首先需要人工将钢拱架吊到平台顶部，然后安装工人站在台架上，多人用肩膀扛起来连接并定位，最后焊接连接拉杆固定。这种钢拱架安装方式存在以下缺点：1、没有吊装设施，需要人工吊运钢拱架，劳动强度大；2、没有钢拱架举升和定位装置，人工托举定位很不安全；3、费工费时，施工进度缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢拱架安装设备，其结构简单、设计合理且使用操作方便，大大减轻了工人的劳动强度，节约了劳动力，最主要的是大大提高了现场施工人员的人身安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢拱架安装设备，其特征在于：由开挖台架以及安装在开挖台架上的小吊机和移动升降平台组成，所述小吊机包括底座、回转机构、液压卷扬机、立臂、吊臂、吊臂升降油缸和吊钩，所述底座安装在开挖台架的上部外伸安装座上，所述立臂通过回转机构安装在底座上且能沿水平面360°旋转，所述吊臂的一端与立臂的顶端铰接，所述液压卷扬机安装在立臂的下部，所述吊钩通过液压卷扬机的钢丝绳连接在吊臂的另一端，所述吊臂升降油缸的底座与立臂的下部固定连接，所述吊臂升降油缸的活塞杆端与吊臂的后部铰接；所述移动升降平台包括移动轨道和升降平台，所述移动轨道的数量为两根，两根所述移动轨道相平行且均固定在开挖台架的顶部，所述升降平台的底座底部安装有能沿着移动轨道滑动的轨行轮，所述升降平台的中心线位于两根移动轨道的中心线正上方。

上述的钢拱架安装设备，其特征在于：所述升降平台为剪叉式液压升降平台。

上述的钢拱架安装设备，其特征在于：所述回转机构为由蜗轮、蜗杆和液压马达组成的蜗轮蜗杆回转机构。

上述的钢拱架安装设备，其特征在于：所述开挖台架上设置有用于对吊臂升降油缸、液压卷扬机的液压马达、回转机构的液压马达和剪叉式液压升降平台的液压油缸控制的四联装液压操作阀。

上述的钢拱架安装设备，其特征在于：所述开挖台架上设置有对吊臂升降油缸、液压卷扬机的液压马达、回转机构的液压马达和剪叉式液压升降平台的液压油缸供油的液压泵站。

上述的钢拱架安装设备，其特征在于：所述移动轨道为工字钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型通过安装在开挖台架上的小吊机和移动升降平台，以达到代替人工将组合好的钢拱架吊到平台上、移动到安装位置举升定位的目的，大大减轻了工人的劳动强度，节约了劳动力。

3、本实用新型最主要的是大大提高了现场施工人员的人身安全性，降低了施工风险。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型小吊机的结构示意图。

图4为本实用新型移动升降平台处于降下状态时的结构示意图。

图5为本实用新型移动升降平台处于起升状态时的结构示意图。

图6为本实用新型升降平台将钢拱架托在设计安装位置时的结构示意图。

图7为图6的左视图。

附图标记说明:

1—隧道；             2—钢拱架；               3—小吊机；

4—升降平台；         5—移动轨道；             6—开挖台架；

7—液压泵站；         8—轨行轮；               9—底座；

10—液压油缸；        11—钢丝绳；              12—上平台；

13—底座；            14—四联装液压操作阀；    15—回转机构；

16—液压卷扬机；      17—立臂；                18—吊臂升降油缸；

19—吊臂；            20—吊钩。

具体实施方式