[实用新型]一种PXI总线继电器类产品加电应力的老炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备测试技术领域，特别是涉及一种PXI总线继电器类产品加电应力的老炼装置。

背景技术

随着产品集成度越来越高，使用环境越来越复杂，对产品的可靠性要求更趋严格。基于此目的，要求产品的设计者和生产者提供产品的同时，必需进行产品的老炼试验，才能满足使用者对产品可靠性的要求。

老炼试验是在产品上施加温度应力及电应力的一种试验，即在一定的温度应力和电应力条件下进行测试。其目的就是要通过对试件施加适当的温度应力及电应力，最大限度地暴露元器件的前期失效。

现有需要进行加电应力老炼试验的PXI总线继电器类产品，使用的装置主要有：

1）测试对象的功能简单、电路设计简单时，只使用计算机、PXI机箱；将测试对象插入机箱，通过机箱对测试对象供电，达到小部分电路老炼的效果，老炼过程中采用人工手动测试；

2）测试对象的功能较多、电路设计较复杂时，使用计算机、PXI机箱、信号连接线缆、单独的测试仪器；将测试对象的信号连接至测试仪器，达到局部电路老炼的效果，老炼过程中采用人工手动测试或半自动测试。

传统的老炼试验是在每个单元加电应力时间不均等的情况下，采用人工在线操作的方式进行。这成为困扰产品提高可靠性的一个重要因素，主要表现在：

1）多数企业采用老炼试验还基于传统模式；

老炼试验是保障产品可靠性的一个生产重要环节，而多数企业仍然采用多仪器加专用单功能仪器对老炼产品加以应力进行传统的老炼试验，导致每个企业不得不花费大量成本引进设备和增加人力资源。

2）传统的老炼试验不能机动分配各个单元部件老炼时间；

传统的老炼试验都是对部分器件或部分单元通过各种专用的仪器加电应力进行的。在整个老炼周期内所有的部件都不平均参与工作，这种传统老炼模式严重影响了部分器件和部分单元的使用性能和寿命。

3）传统老炼试验采用的人工在线检查工艺不能有效剔除隐患器件和部件；

传统的老炼模式只是利用人工实现在线检查，在整个老炼测试过程都有人为参与，带来许多不确定因素；同时不能实时的监测老炼产品的工作情况，更不容易发现存在隐患的器件和部件。

4）传统老炼试验在整个试验过程中记录的数据有限；

传统的老炼模式只是靠技术人员在整个老炼过程中记录数据，给技术工人带来了繁重的工作量，而且记录的数据很有限；一旦老炼产品出现故障，需要相关技术人员从整体进行排查和故障定位，由于记录的数据有限，给后期故障机理分析也带来了较大困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PXI总线继电器类产品加电应力的老炼装置，用以解决现有技术存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PXI总线继电器类产品加电应力的老炼装置，包括：

数据采集装置，插入PXI机箱后，通过PXI总线连接至计算机，并受控于计算机；采集老炼时经过测试对象的电压信号；

老炼箱，进行信号转接和施加负载；

信号连接线缆，连接老炼箱、数据采集装置和测试对象。

进一步，数据采集装置是基于PXI总线的数据采集板卡。

进一步，所述老炼箱包括：

信号转接板，包括与继电器、数据采集装置和负载板对接的连接器；

负载板，包括继电器老炼进行时的负载电阻、电源连接器、与信号转接板对接的连接器，以及测温电路；测温电路，对负载电阻的温度进行测试，输出的信号由数据采集装置监测；当负载电阻的温度超过其规定的工作温度时，数据采集装置向计算机报警，计算机控制停止老炼；

为负载电阻降温的风扇；

电源，提供老炼时所需的电信号；该信号通过信号转接板、信号连接线缆进入继电器；继电器闭合后，该信号通过继电器、信号连接线缆、信号转接板进入负载板上的负载电阻流入电源负端；在该信号与负载电阻的接入端，通过信号连接线缆连接至数据采集装置，数据采集装置对该信号电压进行实时测试。

进一步，所述信号连接线缆分为三种，一种实现测试对象与老炼箱中信号转接板之间连接的A型号线；一种实现老炼箱中信号转接板与数据采集装置之间连接的B型号线；一种实现老炼箱中负载板与信号转接板之间连接的C型号线。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型实现一定温度下的自动加电应力老炼与自动测试，使加电应力老炼与测试自动化，提高效率；具有降低人力成本，提高效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中继电器类产品的工作原理电路图；