[实用新型]热交换机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换机。

背景技术

当室内空调回风和室外新风分别成正交叉方式经热交换器时，由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，两股气流间同时产生热传质，引起全热交换过程。

当安装在系统上的全热交换器在夏季运行时，新风从空调回风中获得冷量，使温度降低；同时被回风干燥，是新风从空调回风中获得热能，使温度升高，同时被回风加湿。

就是通过这样的全热交换过程，让新风从空调回风中回收了能量。产品技术特点双向换气技术：内置送排风机，双向等量置换，抑制室温变化，使室内保持足够的新鲜空气。能量回收技术：采用高效的静止热交换器，能量交换回收率达到70％以上，送、排风在交叉通过时进行充分的能量交换，实现高效节能。过滤净化技术：配置专业空气过滤器，对新风进行预处理，保证送入室内的清新空气洁净无尘，并可根据对新风的特殊要求，配置高性能的过滤装置。

实用新型内容

针对现有技术的热交换机的一些不足，本实用新型的实用新型人创作出了一种结构新颖的热交换机设备。

特别是，本实用新型提供了一种热交换机，包括：

机壳，具有顶部和底部；

肋部，设置于所述机壳的两侧；以及

胆管，所述胆管分布于所述机壳内，并在其至少一个外侧面上设有呈块状而突起的结构，制冷剂在所述胆管内部流动，

其中，所述胆管的所述呈块状而突起的结构由空气和机油环绕。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，所述胆管是由一对窄面和一对宽面构成的扁平管。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，所述制冷剂包括气体形式的制冷剂和液体形式的制冷剂，其中所述气体形式的制冷剂至少部分由内燃机的废气或增压空气构成。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，所述呈块状而突起的结构具有平坦表面，该平坦表面使两个相对设置的胆管以复合结构的形式相互附和在一起。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，还包括：复合结构形式的毛细管道结构，形成于所述胆管周边，用以构成机油通道。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，所述胆管被形成为沿纵向焊缝焊接的带有块状部的管体。

较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机中，所述呈块状而突起的结构的横截面为椭圆形，且多个块状部均匀地分布在所述宽面上。

本实用新型的热交换机根据多排微通道换热器不同的结霜状况加以结构改进，使得结霜较多的部位获得更低的散热密度，结霜较少的层获得较高的散热密度。由此，较低的散热密度可有效延缓结霜，同时较高的散热密度可确保该热交换机的性能。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

附图主要是用于提供对本实用新型进一步的理解。附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示意性地示出了本实用新型的热交换机的基本结构。

具体实施方式

以下结合附图详细讨论本实用新型的多个实施例。

图1示意性地示出了本实用新型的热交换机100的基本结构。如图所示，本实用新型的热交换机100主要包括：机壳101、顶部102、底部103、肋部104、胆管105、块状而突起的结构106。

机壳101具有顶部102和底部103。肋部104设置于所述机壳101的两侧。

胆管105分布于所述机壳101内，并在其至少一个外侧面上设有呈块状而突起的结构106，制冷剂在所述胆管105内部流动。

其中，所述胆管105的所述呈块状而突起的结构106由空气和机油环绕。较佳地，根据本实用新型的优选实施例，在上述的热交换机100中，所述胆管105是由一对窄面和一对宽面构成的扁平管。或者，在另一优选的热交换机100中，所述胆管105被形成为沿纵向焊缝焊接的带有块状部的管体。

上述的呈块状而突起的结构106的横截面优选采用椭圆形，且多个块状部均匀地分布在所述宽面上。例如，可以使有规律和无规律的区域相互连接在一起，特别是用以在临界的受热区域上支持机油的有针对性的分配。实验证明，该结构106至少具有如下优势：在具有同样或更高的强度和效率的基础上，能够实现材料使用的降低；且通过单独构件的减少，能够使在加工过程中产生的公差链得到改善。