[实用新型]一种电机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机外壳。

背景技术

电机不同厂家生产的外形有各种各样，设计的样式也多有变化，但是最常见的是采用圆管形外壳，在外壳上设置散热筋。它存在如下缺点：第一是采用通用的圆管形外壳，没有根据各个部件的外形特征，外壳尺寸与电机内的机件尺寸不配对，达不到完美契合。例如当轴承和定子被压入外壳的相应组装位置时，会出现因为外壳尺寸太小导致外壳被压涨破裂，或因为尺寸太大，而从外壳中松动掉落的现象；第二是外壳尺寸设计更考虑了周围环境温度影响，正常环境温度变化，不会导致定子或者轴承从外壳中松动掉落，或者将外壳涨裂；第三是由于外壳内的各部件中存在间隙，因而在防尘,防水,绝缘方面易出现问题；第四由于外壳尺寸与各部件的不契合，也增加噪音，从而降低电机效能，缩短运行寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种电机外壳，它根据电机内各部件的外形特征，设计相应的外壳尺寸，将电机轴承和电机定子采用压入的方法嵌入外壳中，不松动，它设计合理同时也具有防尘、防水和绝缘的特点，它能降低噪音提高电机效能以及延长电机运行寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种电机外壳，它包括电机外壳本体、四条凹形长槽、十二条凸形长板、四个前端螺孔、机座底架、外壳内隔板、四个后端螺孔及四个插卡槽板，所述的电机外壳本体右端内四周设置有四条凹形长槽；所述的外壳内隔板设置在电机外壳本体内，与四条凹形长槽相连；所述的十二条凸形长板设置在电机外壳本体右侧内，外壳内隔板外侧，与四条凹形长槽相间；所述的四个前端螺孔对称设置在电机外壳本体右端外四周角部；所述的机座底架设置在电机外壳本体底部下；所述的四个后端螺孔对称设置在电机外壳本体左端外四周角部；所述的四个插卡槽板对称设置在电机外壳本体左端两侧。

进一步地，所述的外壳内隔板上设置有轴承孔；

进一步地，所述的外壳内隔板上对称设置有8个支撑块，所述的8个支撑块与外壳电机外壳本体内侧相连；

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电机外壳，它根据电机内各部件的外形特征，设计相应的外壳尺寸，将电机轴承和电机定子采用压入的方法嵌入外壳中，不松动，它设计合理同时也具有防尘、防水和绝缘的特点，它能降低噪音提高电机效能以及延长电机运行寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

附图标记说明：

1、电机外壳本体； 2、凹形长槽；3、凸形长板； 4、前端螺孔；

 5、机座底架； 6、外壳内隔板； 7、后端螺孔； 8、插卡槽板；

61、轴承孔；62、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种电机外壳，它包括电机外壳本体1、四条凹形长槽2、十二条凸形长板3、四个前端螺孔4、机座底架5、外壳内隔板6、四个后端螺孔7及四个插卡槽板8，所述的电机外壳本体1右端内四周设置有四条凹形长槽2；所述的外壳内隔板6设置在电机外壳本体1内，与四条凹形长槽2相连；所述的十二条凸形长板3设置在电机外壳本体1右侧内，外壳内隔板6外侧，与四条凹形长槽2相间；所述的四个前端螺孔4对称设置在电机外壳本体1右端外四周角部；所述的机座底架5设置在电机外壳本体1底部下；所述的四个后端螺孔7对称设置在电机外壳本体1左端外四周角部；所述的四个插卡槽板8对称设置在电机外壳本体1左端两侧。

所述的外壳内隔板6上设置有轴承孔61。

所述的外壳内隔板6上对称设置有8个支撑块62，所述的8个支撑块62与电机外壳本体1内侧相连。

本实用新型它设计合理，具有防尘、防水、绝缘、降噪和延长电机运行寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。