[实用新型]一种定子扇形片通风槽板及定子铁心通风槽板

说明书

技术领域

本实用新型电机装置技术领域，更具体地说，涉及一种定子扇形片通风槽板及定子铁心通风槽板。

背景技术

对于一台电机，无论是内转子还是外转子结构，其定子铁心分为径向通风及轴向通风两种结构。特别是永磁电机，随着功率等级的升高，磁钢用量也逐渐增加，但从目前稀土成本看来，磁钢的价格依然居高不下。

为降低磁钢的用量，往往将电机设计成紧凑式、高功率密度，但随着功率密度的增高，电机单位体积的铜耗及铁耗也随之增大。采用定子铁心径向通风道结构能有效地降低绕组温升，更有利于降低转子磁钢上的温度，进而避免磁钢在高温下受短路电流冲击而局部失磁。当然在设计通风道时应考虑整体风路，降低风阻。

目前，大型电动机或发电机定子均采用扇形片槽片叠压成定子径向通风道，而这些结构中的通风槽片均是直板，整个定子铁心是由轴向拉紧装置固定，冲片又靠固定板定位并固定在定子支架上。从电机定转子气隙流过定子通风道的气流会被定子铁心固定板阻挡，特别是位于两个定子齿部中间位置的固定板会挡住大部分气流，部分区域风阻较大，不利于发电机的通风散热。

因此，如何提高电机的通风散热效果，提高电机的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种定子扇形片通风槽板及定子铁心通风槽板，以提高电机的通风散热效果，提高电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定子扇形片通风槽板，扇形结构的通风槽板本体和设置于所述通风槽板本体上的通风槽片，

所述通风槽板本体的外弧面上设有用于铁心固定板定位的外圆方槽，所述通风槽板本体还开设有用于装配铁心拉紧装置的圆孔；

所述通风槽片至少包括两个弯曲通风槽片，且两个弯曲通风槽片的弯曲方向相反，二者对应的外圆方槽安装铁心固定板。

优选地，在上述定子扇形片通风槽板中，弯曲通风槽片由三块折板组成，且位于两侧的两个折板通过倾斜的折板连接。

优选地，在上述定子扇形片通风槽板中，所述外圆方槽为两个，不安装铁心固定板的外圆方槽对应的两个通风槽片为垂直通风槽片。

优选地，在上述定子扇形片通风槽板中，所述通风槽片为6个，且位于所述垂直通风槽片两侧的通风槽片为弯曲方向相反的弯曲通风槽片。

优选地，在上述定子扇形片通风槽板中，位于边缘的一个弯曲通风槽片向所述通风槽板本体外侧延伸。

一种定子铁心通风槽板，通过多个定子扇形片通风槽板拼装而成，所述定子扇形片通风槽板为如上任一项所述的定子扇形片通风槽板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的定子扇形片通风槽板，采用垂直通风槽片及弯曲通风槽片两种规格按一定规律分布。垂直通风槽片与普通发电机通风槽板上的通风槽片相同；弯曲通风槽片介于定子铁心固定板两侧，使固定板两侧形成通风风路。

采用上述技术方案后，可以具有以下几个优点。

从机械结构来讲：

第一，两种通风槽片交错排列，且弯曲通风槽片所占空间较大，在大型电机叠压时不会对通风槽片压力过大而变形（不易倾斜）；

第二，弯曲通风槽片能够从通风槽板齿顶贯穿到轭部，将整个定子铁心压紧；

从通风冷却来讲：

第一，弯曲通风槽片将固定板挡住的气流导向固定板侧面形成流畅通路减小风阻，能够有效降低电机温升；

第二，出风口弯曲通风槽片与垂直的通风槽片之间距离由大到小，出风口风速提高，有效将冷却空气排出；

第三，弯曲通风槽片加大了定子铁心与空气接触面积，铁心中的铁损与涡流损耗更快被空气带走。

综上所述，本实用新型提高了电机的通风散热效果，继而提高了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定子扇形片通风槽板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定子铁心通风槽板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种定子扇形片通风槽板及定子铁心通风槽板，以提高电机的通风散热效果，提高电机的使用寿命。