[实用新型]可调整长度的胶膜施用器

说明书

技术领域

本实用新型与胶膜施用器有关，特别是指一种可调整长度的胶膜施用器。

背景技术

为了提高产品包装的效率，操作员通常会利用一胶膜施用器来进行产品的包装，在使用时将胶膜套设在胶膜施用器的转轴上，用双手握住转轴两端的固定座，即可通过转轴的转动让胶膜快速地包覆缠绕于产品的表面。

在前述胶膜施用器的结构中，转轴的长度是无法进行调整，但是每一卷胶膜会根据不同产品的需要而有不同的宽度，在此情况下，操作员就必须配合胶膜的宽度来准备不同尺寸的胶膜施用器，不但成本高，使用上也会较为麻烦与不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可调整长度的胶膜施用器，其结构简单且操作方便。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种可调整长度的胶膜施用器，其特征在于包含有：一外管，具有一套接部、一第一抵靠部，以及一第一卡合部，所述套接部轴向地贯穿出一圆形穿孔，所述第一抵靠部自所述套接部的一端呈渐扩状地向外延伸，所述第一卡合部形成于所述套接部的圆形穿孔的孔壁；一内管，具有一穿置部、一第二抵靠部，以及一第二卡合部，所述穿置部的断面形状呈多边形，所述第二抵靠部自所述穿置部远离所述外管的一端呈渐扩状地向外延伸，所述第二卡合部形成于所述穿置部的一侧面，其中，所述内管以所述穿置部能沿其轴向位移地且能转动地穿设于所述外管的套接部的圆形穿孔内，使得所述内管能在一卡合位置与一非卡合位置之间相对所述外管转动，当所述内管位于所述卡合位置时，所述内管的第二卡合部与所述外管的第一卡合部相互卡合，使得所述内管无法相对所述外管产生轴向位移，当所述内管位于所述非卡合位置时，所述内管的第二卡合部与所述外管的第一卡合部相互分开，使得所述内管能相对所述外管产生轴向位移。

上述本实用新型的技术方案中，所述外管的第一卡合部为多个凸块，各所述凸块自所述圆形穿孔的孔壁突伸而出并沿所述外管的轴向呈间隔地排列；所述内管的第二卡合部为多个凸块，各所述凸块自所述穿置部的一侧面突伸而出且沿着所述内管的轴向呈间隔地排列。

所述外管还具有多个纵肋，各所述纵肋间隔地设于所述第一抵靠部的外周面。

所述内管还具有多个纵肋，各所述纵肋间隔地设于所述第二抵靠部的外周面。

还包含有二煞车件，分别具有一套座及一摩擦片，所述二套座分别能转动地套设于所述外管及所述内管相互远离的一端且具有一弹片部，所述二摩擦片分别设于所述二套座的弹片部且具有一摩擦面，能分别受外力作用以所述摩擦面压抵于所述外管的一摩擦部及所述内管的一摩擦部，使所述外管及所述内管同时停止转动；所述外管的摩擦部设于所述第一抵靠部的端面，所述内管的摩擦部设于所述第二抵靠部的端面。

采用上述技术方案，本实用新型的胶膜施用器便可配合不同胶膜的宽度进行长度的调整，除了本身结构相当简单之外，在使用上也相当的方便，另外在产品的包装过程中，使用者可依据实际状况控制煞车件的煞车力量，让胶膜产生预定张力，并能依据实际需求来调整胶膜的预定张力，增加包装作业的便利性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体组合图；

图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图；

图3是本实用新型一较佳实施例的纵向局部剖视图，主要显示内管位于非卡合位置的状态；

图4类同于图3，主要显示内管相对外管产生轴向位移的状态；

图5类同图4，主要显示内管位于卡合位置的状态；

图6是图5的局部放大图；

图7是本实用新型一较佳实施例所提供的煞车件的剖视图，主要显示摩擦片未被按压的状态；

图8是本实用新型一较佳实施例所提供的煞车件的局部剖视图，主要显示摩擦片按压后的状态。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1及图2所示，为本实用新型一较佳实施例的胶膜施用器10，包含有一外管20及一内管30。

外管20具有一套接部21、一第一抵靠部22，以及一第一卡合部23。套接部21沿轴向贯穿出一圆形穿孔212（如图3所示）。第一抵靠部22自套接部21的一端呈渐扩状地向外延伸且于其外周面间隔地设有多个第一纵肋24；第一卡合部23在本实施例中为多个凸块，各个凸块自套接部21的圆形穿孔212的孔壁相对地突伸而出且沿外管20的轴向呈间隔地排列（如图3所示）。