[实用新型]盐酸解析废酸水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸解析废酸水处理装置。

背景技术

在盐酸进行深度解析后，脱出氯化氢后产生的含1%的稀盐酸废水通常需要进行中和处理，处理后方能排放，现在生产过程中，一般都是直接将稀酸废水排进废水池后，再向废水中和池内放入碱液中和，人工操作频繁，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种不需要人工现场操作，提高工作效率的盐酸解析废酸水处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种盐酸解析废酸水处理装置，包括再沸器、汽液装置，再沸器与汽液装置相连，再沸器的侧壁上设有蒸汽进口和冷凝水出口，再沸器的底部连接有第一管道，第一管道与第二管道相连，第二管道的一端为稀氯化钙溶液进口，第二管道的另一端与汽液装置的底部相连，汽液装置与冷凝器相连，冷凝器与废水收集罐相连，废水收集罐通过第三管道与稀酸泵的一端相连，第三管道与第四管道的一端相连，第四管道的另一端连接有三通管，稀酸泵的另一端通过第五管道与第四管道相通，三通管的出口端连接有静态混合器，静态混合器通过第五管道与废水池相通，第五管道中设有PH计，三通管连接有碱液计量泵，碱液计量泵连接有变频器，碱液计量泵通过第六管道与碱液槽相通，废水池通过第七管道与泵相连，泵的一端连接有第八管道，第八管道的一端为中和水出水口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过在稀酸出料管即第四管道上连接一只三通管，通过带变频调节的碱液计量泵将碱液打入稀酸管线内，在三通管的出口安装静态混合器，充分将碱液与废水混合，废水的PH值通过静态混合器出口的PH计显示，这样改造废水能达到自动调配，无需人工现场操作，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-再沸器、2-汽液装置、3-蒸汽出口、4-冷凝水出口、5-第一管道、6-第二管道、7-稀氯化钙溶液进口、8-冷凝器、9-废水收集罐、10-第三管道、11-稀酸泵、12-第四管道、13-三通管、14-第五管道、15-静态混合器、16-第五管道、17-废水池、18-PH计、19-碱液计量泵、20-变频器、21-第六管道、22-碱液槽、23-第七管道、24-泵、25-第八管道、26-中和水出口。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型盐酸解析废酸水处理装置的一种具体实施方式，包括再沸器1、汽液装置2，再沸器1与汽液装置2相连，再沸器1的侧壁上设有蒸汽进口3和冷凝水出口4，再沸器1的底部连接有第一管道5，第一管道5与第二管道6相连，第二管道6的一端为稀氯化钙溶液进口7，第二管道6的另一端与汽液装置2的底部相连，汽液装置2与冷凝器8相连，冷凝器8与废水收集罐9相连，废水收集罐9通过第三管道10与稀酸泵11的一端相连，第三管道10与第四管道12的一端相连，第四管道12的另一端连接有三通管13，稀酸泵11的另一端通过第五管道14与第四管道12相通，三通管13的出口端连接有静态混合器15，静态混合器15通过第五管道16与废水池17相通，第五管道16中设有PH计18，三通管13连接有碱液计量泵19，碱液计量泵19连接有变频器20，碱液计量泵19通过第六管道21与碱液槽22相通，废水池17通过第七管道23与泵24相连，泵24的一端连接有第八管道25，第八管道25的一端为中和水出水口26。

本实用新型通过在稀酸出料管即第四管道12上连接一只三通管13，通过带变频调节的碱液计量泵19将碱液打入稀酸管线内，在三通管的出口安装静态混合器15，充分将碱液与废水混合，废水的PH值通过静态混合器15出口的PH计18显示，这样改造废水能达到自动调配，无需人工现场操作，提高了工作效率。