[实用新型]轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置

说明书

(一）技术领域：

本实用新型涉及轮胎硫化机局部结构，具体为轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置。

（二）背景技术：

现有轮胎硫化机后充气活动梁翻转机构是采用电机驱动皮带轮转动，皮带轮驱动减速机，再由减速机驱动链轮转动，大链轮安装在活动梁轴上，链轮转动，实现活动梁的翻转。

由于采用多级传动，传动机构结构复杂，制作、安装繁琐，影响活动梁翻转的重复精度；并且维护工作量大。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型的目的是提出了一种简化传动结构和减小维护工作量的轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置。

能够实现上述目的的轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置，包括活动梁翻转传动机构，所述活动梁通过轴座安装于墙板顶部，所不同的是所述活动梁翻转传动机构包括设于墙板侧面的电机和斜齿轮蜗轮减速机，所述电机的输出轴连接斜齿轮蜗轮减速机的输入轴，所述斜齿轮蜗轮减速机的输出轴连接活动梁的梁轴。

电机带动斜齿轮蜗轮减速机，斜齿轮蜗轮减速机带动活动梁的梁轴转动，最终实现活动梁的翻转。

所述活动梁翻转传动机构与墙板之间设有防翻转机构。

所述防翻转机构采用销轴，所述销轴连接墙板与斜齿轮蜗轮减速机的摆杆。

所述斜齿轮蜗轮减速机的输出轴与梁轴的连接方式采用梁轴插入斜齿轮蜗轮减速机输出轴的轴套内，梁轴与轴套之间设有传动键。

所述斜齿轮蜗轮减速机常规为两级传动，即一级斜齿轮传动与一级蜗轮蜗杆传动。

本实用新型的优点：

本实用新型轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置利用斜齿轮蜗轮减速机直接驱动活动梁的梁轴，实现活动梁翻转，翻转过程速度均匀、平稳，无卡阻现象，提高了后充气中心装置的重复精度，保证轮胎硫化机后充气机构的正常使用。

（四)附图说明:

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中斜齿轮蜗轮减速机与活动梁梁轴的连接示意图。

图号标识：1、电机；2、斜齿轮蜗轮减速机；3、活动梁；4、销轴；5、墙板；6、传动键；7、梁轴；8、轴套；9、轴座。

(五）具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型轮胎硫化机后充气活动梁翻转装置的传动机构采用电机1和斜齿轮蜗轮减速机2的直连形式，即电机1的输出轴直接连接斜齿轮蜗轮减速机2的输入轴。

轮胎硫化机的后充气活动梁3通过轴座9设于硫化机的墙板5顶部，电机1和斜齿轮蜗轮减速机2设于墙板5侧面，斜齿轮蜗轮减速机2的摆杆通过销轴4连接在墙板5上，斜齿轮蜗轮减速机2输出轴上的轴套8与活动梁3的梁轴7套接，轴套8与梁轴7之间通过传动键6传递动力，如图1、图2所示。

所述斜齿轮蜗轮减速机2采用两级传动，即一级斜齿轮传动加上一级蜗轮蜗杆传动。

本实用新型中，电机1转动，转速经齿轮蜗轮减速机2减速后，通过梁轴7带动活动梁3缓慢翻转，实现后充气活动梁3的平稳翻转。