[实用新型]一种无叶风扇的导风结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及风扇领域，特别是一种无叶风扇的导风结构。

背景技术：

目前，各种无叶片风扇结构众多。如中国专利ZL201120139067.5公开的一种可折叠式无叶片风扇，其包括用于产生压缩气流的基座以及用于喷出压缩气流的喷嘴，基座与喷嘴之间连接有压缩气流通道，基座内设有一壳体，壳体内容置有电机及与电机旋转轴连接的叶轮，电机转动时可驱动叶轮转动进而产生压缩气流，气流通道具有一进气端和两排气端，壳体通过一连接管连接于进气端，喷嘴连接于两排气端。籍由该连接结构，壳体内产生的气流由连接管进入到气流通道内，再由两排气端进入环形喷嘴内进行喷射，从而实现了风扇的吹风功能，但该结构还存在如下不足：由于连接管为直筒结构，当壳体内产生的气流在经由该直筒结构的连接管进入气流通道时，会出现到处乱窜的现象，这不仅大大影响了气流的传输效率，并进而降低了无叶风扇的出气效率，同时也会产生较大的噪声。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可增强气流传输效率，提高风扇出气效率，降低噪声的无叶风扇的导风结构。

为了达到以上目的，本实用新型是通过下技术方案来实现的：

一种无叶风扇的导风结构，包括一用于产生基础气流的基座和一环状喷嘴，基座上设有进风口，基座中设有导风主体，导风主体内安装有叶轮及用于驱动叶轮旋转的电机，环状喷嘴上设有用于接收基础气流的内部通道和用于发射基础气流的出风缝，基座中还设有与环状喷嘴内部通道相连的通风件，所述通风件的进气端与导风主体的出风端之间连接有一集风罩，该集风罩内由隔板分隔出若干个导流口。

所述集风罩的出风端与通风件的进气端通过密封圈密封连接，所述导风主体的出风端设置有一出风圈，所述集风罩的进风端外罩于该出风圈并与之固接。

所述集风罩的出风端设计呈方形，相应的，所述通风件的进气端也设计呈方形。

所述集风罩的出风端设计呈圆形，相应的，所述通风件的进气端也设计呈圆形。

所述集风罩为一出风端开口小于进风端开口的弧形集风罩。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型改现有直筒结构的连接管为内部由隔板分隔出若干个导流口的集风罩结构，可集中风力，确保气流沿着各导流口限定的方向向前输送，避免了气流在传输过程中的乱窜现象，从而增强了气流的传输效率，提高了风扇的出气效率，同时还降低了气流传输过程中产生的噪声，使其更受消费者的青睐。

附图说明：

图1为本实用新型无叶风扇的结构示意图。

图2为本实用新型中集风罩的一种结构示意图。

图3为本实用新型中集风罩的另一种结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本实施例所述一种无叶风扇的导风结构，包括一用于产生基础气流的基座1和一环状喷嘴2。基座1上设有进风口11，基座1中设有导风主体3，导风主体3内安装有叶轮4及用于驱动叶轮4旋转的电机5。环状喷嘴2上设有用于接收基础气流的内部通道和用于发射基础气流的出风缝，基座1中还设有与环状喷嘴2内部通道相连的通风件6。通风件6的进气端与导风主体3的出风端之间连接有一集风罩7，该集风罩7内由隔板8分隔出若干个导流口9。

为了防止气流在传输过程中外逸，集风罩7的出风端与通风件6的进气端通过密封圈10密封连接，同时，导风主体3的出风端设置有一出风圈31，集风罩7的进风端外罩于该出风圈31并与之固接。

工作时，电机5驱动叶轮4旋转将外部空气经进风口11吸入导风主体3内形成基础气流，接着该基础气流自出风圈31进入集风罩7，在集风罩7内各导流口9的集流作用下，集中输送到通风件6，并经通风件6进入环状喷嘴2的内部通道，最后由环状喷嘴2的出风缝进行喷射。

集风罩7优选为一出风端开口小于进风端开口的弧形集风罩，其出风端可以设计呈方形或圆形，相应的，与其连接的通风件6的进气端也可以设计呈方形或圆形。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。