[实用新型]一种新型液压劈石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工机械领域，具体涉及一种新型液压劈石机。 

背景技术

石材加工历史悠久，地球上自有人类活动以来，就有石材加工，以至于考古学家把远古人类生活的年代划分为旧石器时代和新石器时代。在长达250万年的旧石器时代，石器是人类的主要劳动工具。距今8000年前，人类开始以磨制的石斧、石锛、石凿和石铲，琢制的磨盘和打制的石锤、石片、石器为主要工具。后来，随着金属工具的出现，人类逐渐掌握了各种石材的开采和加工的方法。 

石材加工设备随着新技术的出现而得到不断发展，同时其加工工艺也得到不断提高。石材加工从板材向异型发展，随之出现圆弧板切机、圆弧板磨机、锯绳式石材切割机、数控雕刻机等一系列异型石材加工设备。 

采石业使用液压采石机械开采石材，其方法是在岩石上打孔后将液压采石机的刀具头插入孔内，利用高压液体推动采石机内的活塞和与活塞杆一体的刀具运动，通过刀尖产生横向劈力将岩石胀裂。这种采石方式的液压采石机结构方面存在着下列缺点： 

1.采石机活塞杆与刀具固定连接，当采石机在采石过程中，刀具会受到侧向力，刀具易损坏，专利ZL 92206900X把活塞杆和刀具合为一体，不仅具有上述缺点，而且对刀具的维修和更换带来了困难； 

2.单个钻头式的刀具，在劈石的过程中，石头的胀裂方向具有不定向性，导致石材损坏，专利ZL 96205020液压劈石机采用单个刀头，不仅具有上述缺点，而且为需要在石材上加工定位孔，耗时耗力。 

实用新型内容

本实用新型提供一种新型液压劈石机，要解决的技术问题在于传统劈石机的结构和功能性在实际生产加工中存在的维修不方便、加工精度不高等种种问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型液压劈石机，由底座、设于底座两侧的墙板、设于墙板上端的主油缸、设于主油缸活塞杆末端的上刀架、设于底座两侧的辅助液压缸、设于辅助液压缸上的下刀架、设于下刀架上的工 作台组成，所述上刀架呈长方体，下底面设有夹具，装有长条形片状的刀具，所述刀具安装在夹具上，所述下刀架呈长方体，底面设有夹具，装有长条形片状的刀具，所述刀具安装在夹具上，上刀架与下刀架平行分布在与工作台垂直的平面上。 

进一步地，所述劈石机底座两侧设有辅助液压缸，辅助液压缸一端架设下刀架，液压缸另一端固定连接工作台。 

进一步地，所述设于底座两侧的墙板中部设有轨道，上刀架与轨道滑动连接。 

进一步地，所述主油缸由缸筒、设于缸筒内的活塞环、连接于活塞环上的活塞杆、设于缸筒末端的缸盖组成，有两个，分别设置在两侧的墙板上。 

进一步地，所述活塞杆末端设有同步导向轴将上刀架与活塞杆固定相连，同步导向轴穿设在上刀架的顶面固定连接的两个环形拉扣。 

进一步地，所述主油缸固定在上梁上，上梁与两侧的墙板固定连接。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

1.设有上、下两个刀架，并且两个刀架位于同一平面上，在劈石机实际操作中固定了石材的位置，使得刀具的下刀位置得以确定，防止由于不定向力造成石材的损坏； 

2.刀具靠夹具与刀架连接在一起，刀具时消耗品，容易磨损和破坏，夹具和刀具是可拆卸连接，在对不同材质和大小的石材进行加工时，根据需要选择合适的刀具进行替换，不仅方便对受损刀具进行维修和更换，而且提高了加工效率、延长了刀具的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型一种新型液压劈石机的主结构示意图； 

图2为本实用新型一种新型液压劈石机的侧面结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。 

第一实施例 

参考图1，本实用新型的一种新型液压劈石机，由底座1、设于底座1两侧的墙板2、设于墙板2上端的主油缸3、设于主油缸活塞杆4末端的上刀架5、设于底座1两侧的辅助液压缸6、设于辅助液压缸6上的下刀架7、设于下刀架7上的工作台8组成。 

所述上刀架5呈长方体，下底面设有夹具9，装有长条形片状的刀具10，所述刀具10安装在夹具9上，所述下刀架7呈长方体，顶面设有夹具9，装有长条形片状的刀具10，所述刀具10安装在夹具9上，上刀架5与下刀架7平行分布在与工作台8垂直的平面上。 

所述劈石机底座两侧设有辅助液压缸6，辅助液压缸6一端架设下刀架7，液压缸6另一端固定连接工作台8。