[实用新型]一种便于识别的线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域, 具体涉及一种便于识别的线路板。

背景技术

线路板在经过一系列生产工序加工并经检验品质合格后，会依产品型号被统一包装出货至客户端。在被包装过程中，不同型号的线路板往往会在同一工作台面进行包装，这将增加不同型号线路板被混合包装的风险。针对尺寸规格差异大的线路板，作业人员根据尺寸差异可迅速区分，但针对尺寸规格相同或相近的线路板，作业人员只能根据线路板上的字符差异进行区分。这种利用字符比对的区分方式，可避免不同型号线路板被混合包装。但是，由于线路板上字符的尺寸较小（常见为0.25mm*0.15mm），这将增加辨识难度。另外，字符常被印刷在远离线路板边缘的位置，对线路板进行比对时需展开每片线路板，降低了生产效率。于是，本领域技术人员提出在线路板板边不同位置加工识别槽区分不同型号线路板的识别方式，这种识别方式可以准确、迅速区分不同型号的线路板。但线路板板边设置识别槽易对线路板造成刮伤,且识别槽需使用模冲或CNC设备进行加工,这就增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种便于识别的线路板，此种线路板在被包装时能被快速区分，且不易被刮伤。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种便于识别的线路板，包括线路板本体以及与线路板本体边缘联接的多个折断边，任一或多个折断边上设置有根据产品型号不同而位置不同的油墨块。

本实用新型通过在线路板折断边不同位置设置油墨块，作为不同型号线路板的区分标记，使线路板在被包装时能被轻易区分。同时，油墨块作为油墨在线路板表面的的覆盖物，由液态油墨经烘烤固化而成，油墨固化物表面光滑且

质地松软不会刮伤其他线路板。另外，由于折断边主要为了辅助线路板本体进行客户端的加工而设置，在完成对线路板本体加工后，折断边被去除，所以将油墨块设置在折断边不会对产品的性能和外观产生影响。

具体的，所述油墨块呈矩形。根据实际需要，所述油墨块也可以为其它规则性图形，比如圆形，三角形。

具体的，所述油墨块的厚度为0.01mm~0.05mm,长为0.5mm~1.5mm，宽为0.4mm~1mm。

优选的，所述油墨块的厚度为0.03mm,长为1mm，宽为0.7mm。

具体的，每一折断边上油墨块的数量为一个或多个。

具体的，所述油墨块为丝印油墨块。在对油墨块进行丝印制作时，可以选择与线路板本体上的字符一并进行，只需在原有文字网版上设置与油墨块对应的的下墨区即可，这种方式不需要针对油墨块单独准备印刷机，也不需要单独准备网版，较制作识别槽利用模冲加工需要单独准备模具，利用CNC设备加工需要单独准备铣刀所耗用成本低。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过在线路板折断边不同位置设置油墨块，作为不同型号线路板的区分标记，使线路板在被包装时能被轻易区分。同时，油墨块作为油墨在线路板表面的的覆盖物，由液态油墨经烘烤固化而成，固化物表面光滑且质地松软不会刮伤其他线路板。

2、本实用新型通过丝印工艺将油墨块覆盖在线路板上，可与正常的文字丝印一并进行，不单独占用印刷机和网版，较制作识别槽的成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的便于识别的线路板结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的便于识别的线路板结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，一种便于识别的线路板，包括线路板本体1以及与线路板本体1边缘联接的两个折断边2，在任一折断边2上设置有一个根据产品型号不同而位置不同的矩形油墨块3。

其中，所述油墨块的厚度为0.03mm,长为1.0mm，宽为0.7mm。油墨块3的具体位置根据实际情况而定，在不同型号的线路板设置的位置不同，具体以作业人员裸视能快速辨识为佳。

在对油墨块3进行制作时，具体步骤如下：

首先，在线路板文字网版的对应位置设置与油墨块配合的下墨区；

其次，利用该文字网版，在线路板本体区域印刷字符及在折断边印刷油墨块；

最后，按照正常烘烤条件对字符及油墨块烘烤，形成固化的字符及油墨块。