[实用新型]地下室用基础预制砼模板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于承台施工用的操作施工方便、施工工期短的地下室用基础预制砼模板。

背景技术

地下室工程一般埋置较深，在本地区由于地质原因，往往处在较软弱土层中，这给基础施工带来较多的不便，尤其是土层含水量丰富的区域，往往因为土体的滑移挤压，造成砖胎模的移位变形、底标高上抬，影响到基础的正常施工。而且基础砖胎模施工需现场人工砌筑、粉刷，大量砖块、砂浆的运输，不仅需要投入大量的人力物力，而且砌筑完需待砂浆有一定强度后才能进行四周土方回填平整，再进行垫层施工，由于各道工序相互间的技术间歇时间不能少，使得基础施工周期较长，而且按照原来传统的施工方法，基坑开挖后，坑底暴露时间较长，对基坑安全也会带来各种安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于后浇带施工的地下室用基础预制砼模板。

所述的地下室用基础预制砼模板，包括预制砼模板本体，预制砼模板本体由钢筋笼及浇注在钢筋笼周围的混凝土层构成，其特征在于所述的钢筋笼由4-12根纵筋和横向间隔缠绕在纵筋上的箍筋构成，预制砼模板本体上还设置配合设置焊接连接件和吊耳。

所述的地下室用基础预制砼模板，其特征在于所述的焊接连接件通过钢筋锚脚与钢筋笼连接。

所述的地下室用基础预制砼模板，其特征在于所述的吊耳底部焊接在钢筋笼的纵筋上。

所述的地下室用基础预制砼模板，其特征在于所述的预制砼模板本体的基础高度为100-600mm。

所述的地下室用基础预制砼模板，其特征在于相邻两根箍筋之间的距离为60-100mm。

所述的地下室用基础预制砼模板，其特征在于地下室用基础预制砼模板为方形或圆形。

上述的地下室用基础预制砼模板，包括预制砼模板本体，预制砼模板本体由钢筋笼及浇注在钢筋笼周围的混凝土层构成，钢筋笼由4-12根纵筋和横向间隔缠绕在纵筋上的箍筋构成，预制砼模板本体上还设置配合设置焊接连接件和吊耳。本实用新型通过采用上述技术，在地下室施工准备工作进行的同时，可以根据实际的尺寸、形状，设置地下室用基础预制砼模板，在施工准备工作完成后，将该模板直接放下，即可进行后续的施工过程，不但可以节省大量的人力物力，节约时间，缩短工期，而且能适于地质较软的工地，而且施工高度过高时，可以将几块模板通过焊接连接件的焊接，组成一个复合的模板，施工灵活性强，适于建筑施工中的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型焊接连接件的局部连接结构示意图。

图中：1-预制砼模板本体，2-焊接连接件，3-吊耳，4-纵筋，5-混凝土层，6-箍筋，7-钢筋锚脚。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

 如图1-3所示，地下室用基础预制砼模板，包括预制砼模板本体1，预制砼模板本体1由钢筋笼及浇注在钢筋笼周围的混凝土层5构成，钢筋笼由4-12根纵筋4和横向间隔缠绕在纵筋4上的箍筋6构成，纵筋4的根数根据预制砼模板的高度和宽度而定，相邻两根箍筋6之间的距离为60-100mm，本实用新型实施例中用的纵筋根数为4根，预制砼模板本体1上还设置配合设置焊接连接件2和吊耳3，焊接连接件2通过钢筋锚脚7与钢筋笼连接，并由混凝土层5浇注固定，吊耳3底部焊接在钢筋笼的纵筋4上，再由混凝土层5浇注固定。

为了保证施工的安全性和施工的可行性，每个预制砼模板本体1的基础高度为100-600mm，如果地下室基层所需高度大于600mm的，一般选用几块预制砼模板通过焊接连接件2的焊接连接组成复合预制砼模板用。

本实用新型的基础预制砼模板的形状为方形、圆形或其他类似的形状，具体的形状根据实际地下室的形状而定。通过采用本实用新型的基础预制砼模板，在地下室施工准备工作进行的同时，可以根据实际的尺寸、形状，设置地下室用基础预制砼模板，在施工准备工作完成后，将该模板直接放下，即可进行后续的施工过程，不但可以节省大量的人力物力，节约时间，缩短工期，而且能适于地质较软的工地，而且施工高度过高时，可以将几块模板通过焊接连接件的焊接，组成一个复合的模板，施工灵活性强，适于建筑施工中的推广应用。