[实用新型]推台锯的锯片角度偏摆电动调节结构

说明书

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种推台锯的锯片角度偏摆电动调节结构。

推台锯有时需要进行锯切角度的加工作业，因此，为了适应锯切斜角木料，根据斜角大小，需对装有锯片的锯座进行角度偏摆调节。

现有技术中，通常是通过手轮转动一螺杆以顶推一附有锯片锯座，以调整锯片与工作台面形成锯切角度来符合加工的需求。但是，手轮转动螺杆的过程过于缓慢，其操作不太方便，也耗占了过多的工时，影响了工作效率，而且，其偏摆角度不够精准，影响了木料加工精度及加工质量。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种推台锯的锯片角度偏摆电动调节结构，其结构简单、操作方便、偏摆角度精准，有效提高了木料加工精度及加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种推台锯的锯片角度偏摆电动调节结构，其包括有机架、安装于机架上的锯座及安装于锯座上的锯片，还包括有锯片角度调节控制器、电机、传动螺杆、螺母固定座及两圆弧导轨座；

其中，该两圆弧导轨座间距式安装于机架上，前述锯座两端沿推料方向往外延伸形成有圆弧导轨，前述圆弧导轨座上凹设有圆弧形导轨槽，该两圆弧导轨分别位于相应的圆弧形导轨槽内；

该锯片角度调节控制器连接于电机，该电机通过蜗轮箱及角度偏摆固定座安装于机架上，该传动螺杆一端连接于电机，该螺母固定座具有彼此固接的螺母部和连接部，该螺母部螺合于传动螺杆上，该连接部固接于前述锯座上。

作为一种优选方案，所述电机连接有蜗轮蜗杆减速装置，该蜗轮蜗杆减速装置的输出轴连接于前述传动螺杆。

作为一种优选方案，所述蜗轮蜗杆减速装置包括有蜗轮箱，安装于蜗轮箱内的蜗杆、蜗轮，还设置有偏摆轴座、角度偏摆固定座，该角度偏摆固定座安装于机架上，该有偏摆轴座安装于角度偏摆固定座上，前述蜗轮蜗杆减速装置及电机安装于偏摆轴座上。

作为一种优选方案，所述锯座上设置有角度偏摆传感器，该角度偏摆传感器固接于前述锯座上，并与锯片角度调节控制器电联接。

作为一种优选方案，所述锯片角度调节控制器具有便于显示及控制偏摆角度的控制面板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过锯片角度调节控制器、电机、传动螺杆、螺母固定座及两圆弧导轨座等结构的设计与配合，实现了对锯片所需倾角的精确偏摆控制，本实用新型之调节结构简单且操作方便，有效提高了木料加工精度及加工质量；手轮转动螺杆的过程过于缓慢，其操作不太方便，也耗占了过多的工时，解决了现有技术中因调节过程缓慢、偏摆角度不精准而导致工作效率低、加工精度低等问题。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过锯片角度调节控制器、电机、传动螺杆、螺母固定座及两圆弧导轨座等结构的设计与配合，实现了对锯片所需倾角的精确偏摆控制，本实用新型之调节结构简单且操作方便，有效提高了木料加工精度及加工质量；手轮转动螺杆的过程过于缓慢，其操作不太方便，也耗占了过多的工时，解决了现有技术中因调节过程缓慢、偏摆角度不精准而导致工作效率低、加工精度低等问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的端面视图；

图4是图3中A‑A处的截面示意图；

图5是图3中K向视图；

图6是图3中B‑B处的截面示意图；

图7是图6中C‑C处的截面示意图。

附图标识说明：

1、机架                         11、圆弧导轨座

10、圆弧形导轨槽

20、锯座                        21、圆弧导轨

30、锯片                        40、锯片角度调节控制器

41、控制面板                    50、电机

41、控制面板                    50、电机

60、传动螺杆                    70、螺母固定座