[实用新型]自动卸料不锈钢方管输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种自动卸料不锈钢方管输送装置。

背景技术

普通的自动卸料不锈钢方管输送装置由支架和安装在支架上的多个转轴组成，转轴由电机驱动转动，不锈钢方管直接由转轴输送，为了节省材料，支架是由两根水平放置且平行的金属柱和支撑在两根金属柱下方的支撑柱组成，转轴桥接两根平行的金属柱，两根平行的金属柱之间有较大间隔，而相邻的两转轴之间也存在较大间距，故不锈钢方管在输送的时候，不锈钢方管容易插在间隔处，与地面碰撞，使不锈钢方便变形，且容易发生事故，危险性较高，需要停机处理。

另外，不锈钢方管输送完成之后要人工进行卸料，不仅不方便，而且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动卸料不锈钢方管输送装置，安全性较高，可避免不锈钢方管变形，且可连续输送，卸料方便，人工成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动卸料不锈钢方管输送装置，包括支架，所述支架上设有第一驱动机构，所述支架沿长度方向设有由所述第一驱动机构联动的输送皮带，且所述支架上于所述输送皮带的末端还依序设有翻转板、挡板以及接触所述挡板的传感器，所述支架上还设有驱动所述翻转板翻转卸料的第二驱动机构。

较佳地，所述第一驱动机构包括电机、输送轮和两个转轴，所述输送轮位于所述的两个转轴之间，其中一转轴通过传动装置与所述电机联动，所述输送皮带环绕在所述的输送轮和所述的两个转轴外围。

较佳地，所述第二驱动机构包括气缸和与所述气缸的推杆铰接的连杆，所述连杆铰接至所述翻转板。

与现有技术相比，本实用新型的自动卸料不锈钢方管输送装置由于通过输送皮带输送不锈钢方管，安全性较高，且可避免不锈钢方管变形，且可不停机连续输送；由于通过第二驱动机构驱动翻转板翻转卸料，故卸料方便，且人工成本低。 

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型自动卸料不锈钢方管输送装置的主视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型自动卸料不锈钢方管输送装置的俯视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-3，所述的自动卸料不锈钢方管输送装置包括支架1，所述支架1上设有第一驱动机构，所述支架1沿长度方向设有由所述第一驱动机构1联动的输送皮带11，且所述支架1上于所述输送皮带11的末端还依序设有翻转板12、挡板13以及接触所述挡板13的传感器14，所述支架1上还设有驱动所述翻转板12翻转的第二驱动机构。

所述第一驱动机构包括电机2、输送轮和两个转轴，所述输送轮位于所述的两个转轴之间，其中一转轴通过传动装置与所述电机2联动，所述输送皮带11环绕在所述的输送轮和所述的两个转轴外围。

所述第二驱动机构包括气缸3和与所述气缸3的推杆31铰接的连杆4，所述连杆4铰接至所述翻转板13。所述连杆4由多根相互铰接的杆体41组成。

通过所述电机2的驱动，使所述转轴转动，而所述转动带动所述输送皮带11运转，使得不锈钢方管可以在所述输送皮带11上输送，当不锈钢方管接触到所述挡板13时，所述传感器14可以检测到并可使所述气缸3的推杆31动作，驱动所述连杆4动作而带动所述翻转板13翻转，便可以将输送皮带上的不锈钢方管卸下，达到自动卸料的目的，卸料方便，人工成本低。不锈钢方管由所述输送皮带11输送，不仅安全性较高，且可避免不锈钢方管变形，还可不停机连续输送。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。