[实用新型]恒流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒流输送高粘稠物料的泵，特别是涉及恒流输送树脂锚固剂胶泥或建筑胶泥等的泵。

背景技术

恒流泵就是在输送物料的过程中流量保持稳定，而目前用来输送高粘稠物料的泵有柱塞泵、软管泵、转子泵等，柱塞泵在输送过程中，量很不稳定，无法达到恒流，软管泵仅能用来输送粘稠度相对较低（如淤泥）的物料，对于胶泥等粘稠度较高的物料则动力不足，转子泵也存在输送量不均匀，忽快忽慢。现有技术中的上述泵结构，或者泵送动力不足，或者无法恒流输送，致使物料包装量相差较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型结构的恒流泵，其对于高粘稠物料泵送动力足，输送流量稳定可控制。

本实用新型恒流泵，包括泵腔本体和双头油缸，所述泵腔本体由上泵腔和下泵腔固定连接在一起形成，泵腔中设有隔膜和活塞，所述隔膜固定连接在活塞的上端面上随活塞上下移动，所述隔膜的边缘压紧在上、下泵腔壁之间，所述双头油缸安装在下泵腔的底部中心处，双头油缸杆体的一端伸入泵腔本体中连接在活塞的下端面的中心处，双头油缸杆体的另一端配合有行程开关，所述双头油缸的缸体上设有A进油口和出油口，所述下泵腔的底部腔壁上设有B进油口，所述出油口与B进油口通过油管相连通，所述上泵腔的上部设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过阀门启闭，所述阀门受行程开关控制。

本实用新型恒流泵，其中所述活塞与上下泵腔壁间留有间隙，所述隔膜位于间隙中的部分可沿活塞运动方向折叠或拉开。

本实用新型恒流泵，其中所述活塞的上端面上还设有压板，所述隔膜通过压板夹紧固定连接在活塞的上端面上。

本实用新型恒流泵与现有技术不同之处在于本实用新型恒流泵通过设置双头油缸，并使双头油缸的杆体的一端与活塞连接，另一端与行程开关配合，控制进料口、出料口的阀门启闭，同时通过液压油驱动，控制油压使活塞的运动恒定，则物料经出料口的出料速度恒定，且由于液压推力高，对于流动性差的高粘稠物料也可以很轻松的进行输送。

本实用新型恒流泵中，设置隔膜位于活塞与上下泵腔壁的间隙中的部分可沿活塞运动方向折叠或拉开，使隔膜在随活塞上下运动时不会对活塞形成程阻力；在活塞的上端面上设压板，隔膜通过压板夹紧固定连接在活塞的上端面上更加方便稳固。

下面结合附图对本实用新型的恒流泵作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型恒流泵的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型恒流泵包括泵腔本体和双头油缸，泵腔本体由上泵腔1和下泵腔2固定连接在一起形成，泵腔中设有隔膜3和活塞4，活塞4的上端面上设有压板5，隔膜3通过压板5夹紧固定连接在活塞4的上端面上随活塞4上下移动，隔膜3的边缘压紧在上、下泵腔壁之间，活塞4与上下泵腔壁间留有间隙6，隔膜3位于间隙6中的部分可沿活塞4运动方向折叠或拉开。

双头油缸安装在下泵腔2的底部中心处，双头油缸的杆体12的一端伸入泵腔本体中连接在活塞4的下端面的中心处，杆体12的另一端配合有行程开关（图中未示出），双头油缸的缸体13上设有A进油口9和出油口10，下泵腔2的底部腔壁上设有B进油口11，出油口10与B进油口11通过油管相连通。

上泵腔1的上部设有进料口7和出料口8，进料口7和出料口8分别通过阀门（图中未示出）启闭，阀门受行程开关控制。

本实用新型恒流泵的工作过程是这样的：

开始，进料口7的阀门开启，出料口8的阀门关闭，高粘稠物料经进料口7进入泵腔中，活塞4处于自由状态，在物料的重力作用下落到泵腔底部，双头油缸的杆体12随之向下运动，至设定位置，触及行程开关，实现电路切换，使进料口阀门关闭，开启出料口的阀门，同时液压油经A进油口输入，使一部分液压油经出油口10、油管及B进油口11进入下泵腔2中，推动活塞4向上运动将物料经出料口输出，双头油缸杆体12在液压油推动下随活塞4向上运动，至设定位置，触及行程开关复位，使出料口阀门关闭，开启进料口的阀门，重新进料，在物料重力作用下，活塞下降，下降至双头油缸杆体重新触及行程开关，关闭进料口阀门，开启出料口，液压推动出料，往复循环。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。