[实用新型]一种走线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子通信技术领域，特别是涉及一种线缆连接用的走线槽。

背景技术

在电子通讯产品领域，随着产品集成度的提高，各种数据流量越来越大，产品各模块单元之间的连接线也越来越多。为避免多个连接线缆之间相互交错纠缠，现有技术中设有走线槽，为线缆提供专门的安装通道。

请参考图1和图2，图1为现有技术中走线槽一种设置方式的结构示意图；图2为现有技术中走线槽另一种设置方式的结构示意图。

现有技术中的走线槽包括底板和能够与底板盖合的盖板，底板与盖板之间采用旋转结构连接：

如图1所示，专利号为CN200420065757.0的现有技术提供了一种走线槽，该走线槽包括底板01和盖板02，底板01和盖板02通过转轴03转动连接，以便盖板02绕转轴03转动，进而实现盖板02与底板01的盖合与分离；底板01设有多个绕线柱011，用于缠绕并定位线缆；底板01的两侧还设有固定板012，固定板012设有卡口013；盖板02在其两侧与固定板012对应的位置均设有卡接部件，卡接部件为连接有弹簧021的卡钩022。当完成线缆的安装后，即可旋转盖板02，将盖板02的卡钩022卡入底板01的卡口013内，则盖板02固定卡合在底板01上，线缆置入走线槽内。

如图2所示，专利号为CN201020687605.X的现有技术提供了一种盖板可旋转走线架结构，包括底板04和盖板05，底板04和盖板05通过转轴06转动连接；底板04设有多个供线缆穿过的走线孔042，底板04的侧端设有卡口041；盖板05设有卡爪051。当完成线缆的安装后，将盖板05绕转轴06朝向底板04转动，卡爪051逐渐推向卡口041，进而将卡口041卡紧，卡爪051与卡口041之间的过盈配合使得盖板05盖合在底板04上。

上述现有的走线槽，盖板与底板之间采用转轴实现转动连接，且在盖板与底板的端部对应设有卡合部件，使得两者之间能够闭合紧固，线缆处于走线槽内。

但是，在盖板绕转轴转动的过程中，盖板完全处于自由状态，盖板与底板之间的相对位置处于不确定状态，盖板在自身重力或者其他外力作用下，存在靠近或者远离底板运动的趋势，进而妨碍线缆的安装或者对线缆安装的模块单元造成影响。

具体地，由于多个线缆从一个走线槽内走线时，可能导致走线不便，甚至是多个线缆之间的信号干扰，现有技术中的模块单元通常在其上下两边各安装一个走线槽，从而将容易引起干扰的线缆分开走线。

当现有技术中的走线槽安装在模块单元的上方进行上走线时，盖板设置在底板的上方，则盖板在自身重量的作用下会朝向底板转动，进而自动盖合在底板上；由于用于走线的绕线柱011或者走线孔042等结构设置在底板上，要完成线缆的安装，就需要借助外力将盖板打开，也就是说，在线缆安装的过程中，始终需要一个外力作用在盖板上，以防止其闭合，这无疑增加了安装难度，给线缆的安装带来不便。

当现有技术中的走线槽安装在模块单元的下方作为下走线结构时，盖板在重力的作用下远离底板转动，即盖板在其自身重力的作用下自动打开；虽然此时可以顺利实现线缆的安装，但由于盖板打开的角度无法控制，盖板很有可能压合在模块单元下方的其他单元结构上，进而对下方其他单元结构产生影响，不便于下方其他单元结构的安装和拆卸。

综上所述，现有技术中的走线槽，盖板与底板之间仅能够在闭合状态实现定位，盖板绕转轴旋转的过程中存在较大的随意性，不利于线缆的安装，且其使用过程中存在较多不便；此外，现有技术中的第一种走线槽的结构较为复杂，其成本较高，而第二种走线槽采用过盈配合的结构，在多次开关之后容易松动，其连接的可靠性较低。

因此，如何设置一种走线槽，以提高其使用的便捷性和连接的可靠性，简化其结构，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种走线槽，其结构简单，能够提高连接的可靠性，便于线缆的安装和布置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种走线槽，包括盖板和底板，所述底板设有多个用于安装线缆的走线位，所述盖板通过转轴转动连接在所述底板上，所述走线槽还设有定位件，所述定位件与所述盖板和底板相连，所述盖板绕所述转轴转动到与所述底板呈预定角度时，所述定位件将所述盖板定位。