[实用新型]一种电机转子

说明书

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机转子。

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分叫转子,在上面要装设转子绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。

传统的定子芯体和转子芯体是由钢片叠加而成，如中国实用新型专利【专利号ZL201020125992.8】公开了一种空冷风力发电机定子、转子结构,该装置包括定子和转子，定子由若干张呈圆形的定子片叠加而成，定子冲片上绕由定子线圈，定子线圈采用扁铜线；转子由若干张呈圆形的转子冲片叠加而成，转子上绕有转子线圈，转子线圈采用电晕漆包圆铜线。现有转子芯体在定子芯体上工作时，工作效率较低，使用寿命短。

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种工作效率较高的电机转子芯体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子，该转子由若干张相同的圆形片状的转子片相互叠加而成圆柱状结构，其特征在于，在转子片上沿转子片的圆周方向设有若干个相同的绕线孔，转子片的边沿上还设有四个开口槽，该四个开口槽分别与上述绕线孔中的其中四个绕线孔一一相对，该每个开口槽分别与上述的每个与开口槽一一相对的绕线孔相连通。

本电机转子采用硅钢片材料制成，首先将硅钢片按转子片的规格、形状进行冲压，然后将冲出来的转子片相互重叠在一起，再通过铆接的方法，使其加工成转子。

在上述的电机转子中，所述开口槽的宽度为0.8mm。

在上述的电机转子中，所述的绕线孔为一长条孔。

在上述的电机转子中，所述的绕线孔的长度方向设置在转子片的径向上。

在上述的电机转子中，所述绕线孔的形状依次分为由三条边形成的第一等腰梯形孔、由两条边形成的与第一等腰梯形共底边的第二等腰梯形孔和由三条边形成与第二等腰梯形共顶边的矩形孔，第一等腰梯形孔的顶边大于第二等腰梯形孔的顶边，且第二等腰梯形孔的顶边为矩形孔的短边。

在上述的电机转子中，所述绕线孔的形状依次分为由三条边形成的第一等腰梯形孔、由两条边形成的与第一等腰梯形共底边的第二等腰梯形孔和由三条边形成与第二等腰梯形共顶边的矩形孔，第一等腰梯形孔的顶边大于第二等腰梯形孔的顶边，且第二等腰梯形孔的顶边为矩形孔的短边。

在上述的电机转子中，所述的矩形孔的短边为0.8mm。

与现有技术相比，本电机转子结构简单，部件布局合理，结构紧凑，在转子芯体内工作时，工作效率高，使用寿命长；该转子芯体中的转子片适用于硅钢片50DW800型号。

图1是本电机转子的俯视结构示意图。

图2是本电机转子的剖视结构示意图。

图中，1、转子片；1a、绕线孔；1b、开口槽；2、安装孔；3、铆接位。

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1或图2所示，本电机转子主要由若干张相同的圆形片状的转子片1相互叠加而成圆柱状结构，在实际制造时，该转子片1主要选用硅钢片；在转子片1的中心具有转子轴安装孔2，该转子轴安装孔的直径为31mm；在使用时，在转子轴安装孔2中安装转子轴，在转子片1上沿转子片1的圆周方向设有二十个相同的绕线孔1a，转子片1的边沿上还设有四个开口槽1b，开口槽1b的宽度优选为0.8mm，该四个开口槽1b分别与上述绕线孔1a中的其中四个绕线孔1a一一相对，每个开口槽1b间隔九十度均匀分布，每个开口槽1b分别一一对应的位于绕线孔1a的上方，单个开口槽1b与单个绕线孔1a相连通，转子1相互叠加的具体方式为：在转子片1上设有铆接位3，相邻的两转子片1通过铆接位3相固定。

实际制造时，该绕线孔1a为一长条孔，绕线孔1a的长度方向设置在转子片1的径向上；绕线孔1a的形状依次分为由三条边形成的第一等腰梯形孔、由两条边形成的与第一等腰梯形共底边的第二等腰梯形孔和由三条边形成与第二等腰梯形共顶边的矩形孔，第一等腰梯形孔的顶边大于第二等腰梯形孔的顶边，且第二等腰梯形孔的顶边为矩形孔的短边；矩形孔的短边优选为0.8mm。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：转子片1；绕线孔1a；开口槽1b；安装孔2；铆接位3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。