[实用新型]在线真空打检机

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备，特别是一种通过运用电子、磁感应、声学技术对易拉罐饮料、罐头等产品真空度进行在线检测的设备。

背景技术

饮料、罐头真空度的高低，直接关系到产品的品质，饮料、罐头真空度是产品出厂前的一个重要检测指标。如果罐内真空度达不到规定要求，造成食品变质，其后果轻者给企业带来经济损失，重者如被误食，严重影响消费者身体健康，甚至危及生命。

目前，国内对饮料、罐头真空度的检测主要采用以下两种方法：

1、人工打检法：用小木棍人工敲打被检测罐的罐盖，根据罐内不同的真空度所发出来的声音不同作为检测标准来进行简单判断。这种方法带有很强主观因素，而且在车间环境噪音的影响下，使人耳的分辨率降低，误判率高，并且检测效率低，人工成本大。

2、真空表法：在普通真空表上装上穿刺针头和密封胶垫，每班按一定的时间抽取一定数量的样品，通过刺穿罐盖来进行真空度检测，该方法采用的是一次性破坏式检测方式，检测后的产品只能做废品处理，工厂浪费很大，而且这种随机性的抽检方式绝对不能够保证每罐产品合格，有相当比例的不合格产品流向了市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测识别度高的在线真空打检机。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种在线真空打检机，在灌装生产线上设有光电传感器，所述的光电传感器连接PLC控制模块，PLC控制模块连接高能磁脉冲激励模块、DSP声音采集分析处理模块及触摸屏人机界面模块，PLC控制模块连接控制设于灌装生产线输送带上的剔除装置。

作为本方案的进一步优化，所述的高能磁脉冲激励模块由高能磁脉冲激励电路板和线圈连接构成。

作为本方案的进一步优化，所述的DSP声音采集分析处理模块由麦克风和DSP处理电路板连接构成。

作为本方案的进一步优化，所述的触摸屏人机界面模块装于主控机箱上，PLC控制模块、高能磁脉冲激励电路板及DSP处理电路板装于主控机箱内。

作为本方案的进一步优化，所述的PLC控制模块连接控制判别结果显示灯。

作为本方案的进一步优化，所述的判别结果显示灯装于主控机箱顶部。

作为本方案的进一步优化，所述的麦克风和线圈安装在探头壳体内，该探头设于灌装生产线输送带上方。

本实用新型在线真空打检机，实现了对不同生产现场环境噪声智能去除，保证了测试结果的准确性，在连续工作测试十万个瓶子中没有出现一次测试错误，达到了大于99.999%的准确性，并且提供给用户直观的人机界面，用户仅需要简单的设置几个参数，就可以很好满足工厂对产品真空度检测的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型在线真空打检机系统方框结构示意图；

图2为本实用新型在线真空打检机安装结构示意图；

图中，触摸屏人机界面模块1、高能磁脉冲激励模块2、光电传感器3、剔除装置4、灌装生产线输送带5、判别结果显示灯6、PLC控制模块7、DSP声音采集分析处理模块8、主控机箱9、高能磁脉冲激励电路板10、麦克风11、探头12、DSP处理电路板13、线圈14。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型在线真空打检机，它包括设在灌装生产线上的光电传感器3，所述的光电传感器3连接PLC控制模块7，PLC控制模块7连接高能磁脉冲激励模块2及DSP声音采集分析处理模块8，所述的高能磁脉冲激励模块2由高能磁脉冲激励电路板10和线圈14连接构成，所述的DSP声音采集分析处理模块8由麦克风11和DSP处理电路板13连接构成。PLC控制模块7连接控制设于灌装生产线输送带5上的剔除装置4。所述的PLC控制模块7连接触摸屏人机界面模块1，所述的触摸屏人机界面模块1装于主控机箱9上，PLC控制模块7、高能磁脉冲激励电路板10、DSP处理电路板13装于主控机箱9内。所述的PLC控制模块7连接控制判别结果显示灯6，判别结果显示灯6装于主控机箱9顶部。

本实用新型在线真空打检机的工作原理如下，当有罐通过灌装生产线输送带5时，光电传感器3会向PLC控制模块7给出一个触发信号，PLC控制模块7收到触发信号后，给高能磁脉冲激励模块2和DSP声音采集分析处理模块8同时发触发信号。高能磁脉冲激励模块2收到PLC控制模块7的信号后，通过安装在灌装生产线输送带5上方的线圈14据此发出高能磁脉冲冲击瓶盖，瓶盖发出声音，探头12中心的麦克风11将声音接收并传给DSP声音采集分析处理模块8中的DSP处理电路板13，DSP处理电路板13对声音进行处理分析，把处理结果传送给PLC控制模块7，当PLC控制模块7接到的结果是不合格品时，它向剔除装置4发出指令，剔除装置4将不合格品打出来，触摸屏人机界面模块1将信号分析结果显示出来，判别结果显示灯6点亮报警。